[发明专利]具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法、产品、应用在审
申请号: | 202111381102.9 | 申请日: | 2021-11-20 |
公开(公告)号: | CN114161656A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 周乐辉;王小新;傅诺锋;厉邵;钟建权;王蕴晴 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区容声塑胶有限公司;青岛科技大学 |
主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16;B29C45/13 |
代理公司: | 北京云嘉湃富知识产权代理有限公司 11678 | 代理人: | 阮文 |
地址: | 528303 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 电磁 屏蔽 功能 注塑 制品 制造 方法 产品 应用 | ||
1.一种具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法,其特征在于,所述具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法通过夹芯注塑成型工艺,对芯层材料采用填充导电型塑料,壳层材料采用表观、着色、力学性能良好的塑料;
先注射壳层材料,待壳层材料达到设定的注射体积后,再切换注射具有导电功能的芯层材料,完成充填和保压,成型为既具有电磁屏蔽功能又具有良好表观质量的芯壳层注塑制品。
2.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法,其特征在于,该具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法具体包括如下步骤:
步骤一、导电塑料制备;
步骤二、壳层材料选择;
步骤三、将制品模具和夹芯注塑热流道系统安装到具有两套注射系统的注塑机上;
步骤四、将制备好的芯层导电塑料及所选择的壳层塑料分别倒入两套注射系统对应的料筒中;
步骤五、进行注塑机预热;
步骤六、根据料量要求,分别设定壳层材料和芯层材料的注射时间和料筒温度、注射速率、保压压力、螺杆背压的成型参数;
步骤七、合模,进行夹芯制品注塑;
步骤八、待冷却结束且开模后取出制品,安装到对应电子器件上;
步骤九、对已安装电磁屏蔽制件的电子器件进行电磁屏蔽效应检测。
3.根据权利要求2所述的具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法,其特征在于,在步骤一中,将所需热塑性树脂、导电填料混合后加入到反应釜中,加热干混后再加入所需助剂如增塑剂、抗氧剂、阻燃剂进行混合搅拌,待搅拌结束后,降温至30~40℃,开釜出料,将基料加热后置于密炼机中进行密炼,将得到的混合物经双螺杆挤出机造粒,即可制得导电塑料。
4.根据权利要求3所述的具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法,其特征在于,所述导电填料为碳纳米管、石墨或碳纤维。
5.根据权利要求2所述的具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法,其特征在于,在步骤二中,根据制品使用需求选择表观质量良好或力学性能好的热塑性塑料,同时,所选择的壳层材料应与芯层材料有良好的相容性。
6.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法,其特征在于,所述芯壳层注塑制品按照对应电子器件的外壳成型。
7.根据权利要求2所述的具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法,其特征在于,在步骤七中,夹芯制品注塑根据材料特点、制品成型要求选择芯壳层注塑时间及注塑工艺。
8.根据权利要求2所述的具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法,其特征在于,在步骤九中,电磁屏蔽效应检测中,电磁屏蔽效应测试结果如符合对应电子器件的国家标准要求,则说明步骤一所选导电填料用量合适且夹芯注塑工艺合适;否则,增加导电填料用量或调整夹芯注塑工艺参数设置,并重复步骤一至步骤九或步骤五至步骤九,直至步骤九中的电磁屏蔽效应测试结果符合该电子器件使用要求。
9.一种夹芯注塑制品,其特征在于,该夹芯注塑制品采用如权利要求1-8任意一项所述具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法制成。
10.一种如权利要求1-8任意一项所述具有电磁屏蔽功能的夹芯注塑制品制造方法在制备电磁屏蔽构件上的应用。
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