[发明专利]一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错方法和系统

权利要求书

1.一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错方法，其特征在于，应用于包括料液输送装置，所述料液输送装置包括送料管、清吹阀、推料阀、清洗阀、第一出料阀、打料泵、进料阀、电磁阀、增压泵、存贮罐、加料罐、第二出料阀和压力表，所述清吹阀、所述推料阀和所述清洗阀均与所述送料管的一端连通，所述送料管的另一端依次连通有所述第一出料阀、所述打料泵和所述进料阀，所述清洗阀和所述第一出料阀之间通过第一连接管依次连通有所述电磁阀和所述增压泵，所述第一出料阀通过第二连接管与所述存贮罐连通，所述进料阀通过第三连接管与所述加料罐连通，所述加料罐的输出端通过第四连接管连通有所述第二出料阀，所述存贮罐和所述加料罐上分别安装有第一称重传感器和第二称重传感器，所述清洗阀和电磁阀之间连接有所述压力表；

所述防差错方法包括：

S1，分别获得所述存贮罐的实际打料量和所述加料罐的实际接收量；

S2，比较所述实际打料量与所述实际接收量之间的重量差值；

S3，判断所述实际接收量是否小于所述送料管的管损值；其中，若所述料液累计重量大于或等于所述送料管的管损值，则执行下一步骤；

S4，重复运行步骤S1～S3再执行一次推料以及清洗过程；

S5，输出报警指令或结束比较所述实际打料量与所述实际接收量之间的重量差值。

2.根据权利要求1所述的一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错方法，其特征在于，所述分别获得所述存贮罐的实际打料量和所述加料罐的实际接收量，具体包括：

获得所述第一称重传感器和所述第二称重传感器分别采集的所述存贮罐的初始打料量和所述加料罐的初始接收量；

经过一个送料周期后获得所述第一称重传感器和所述第二称重传感器分别采集的所述存贮罐的剩余打料量和所述加料罐的加料接收量；

计算初始打料量与剩余打料量和所述初始接收量与所述加料接收量之间的差值得到所述实际打料量和所述实际接收量。

3.根据权利要求2所述的一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错方法，其特征在于，所述获得所述第一称重传感器和所述第二称重传感器分别采集的所述存贮罐的初始打料量和所述加料罐的初始接收量之后，还包括：

获得所述压力表实时监测所述送料管的压力值；

判断所述压力值是否满足工艺压力阀值。

4.根据权利要求3所述的一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错方法，其特征在于，所述判断所述压力值是否满足工艺压力阀值，具体包括：

若所述压力值小于所述工艺压力阀值，则向所述电磁阀和所述增压泵进行增压；

若所述压力值大于或等于所述工艺压力阀值，则执行降压工作。

5.根据权利要求1所述的一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错方法，其特征在于，所述判断所述实际接收量是否小于所述送料管的管损值，还包括：

若所述料液累计重量小于所述送料管的管损值，则继续执行清洗和清吹过程。

6.根据权利要求1所述的一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错方法，其特征在于，所述重复运行步骤S1～S3再执行一次推料以及清洗过程，还包括：

若所述料液累计重量仍大于或等于所述送料管的管损值，则执行步骤S5。

7.一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错系统，如权利要求1～6任一项所述的一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错方法，应用于包括料液输送装置，所述料液输送装置包括送料管、清吹阀、推料阀、清洗阀、第一出料阀、打料泵、进料阀、电磁阀、增压泵、存贮罐、加料罐、第二出料阀和压力表，所述清吹阀、所述推料阀和所述清洗阀均与所述送料管的一端连通，所述送料管的另一端依次连通有所述第一出料阀、所述打料泵和所述进料阀，所述清洗阀和所述第一出料阀之间通过第一连接管依次连通有所述电磁阀和所述增压泵，所述第一出料阀通过第二连接管与所述存贮罐连通，所述进料阀通过第三连接管与所述加料罐连通，所述加料罐的输出端通过第四连接管连通有所述第二出料阀，所述存贮罐和所述加料罐上分别安装有第一称重传感器和第二称重传感器，所述清洗阀和电磁阀之间连接有所述压力表；

所述防差错系统包括：

获得模块，用于分别获得所述存贮罐的实际打料量和所述加料罐的实际接收量；

比较模块，用于比较所述实际打料量与所述实际接收量之间的重量差值；

判断模块，用于判断所述实际接收量是否小于所述送料管的管损值；其中，若所述料液累计重量大于或等于所述送料管的管损值，则执行下一步骤；

重复执行模块，用于重复运行所述获得模块、所述比较模块和所述判断模块再执行一次推料以及清洗过程；

调整模块，用于输出报警指令或结束比较所述实际打料量与所述实际接收量之间的重量差值。