[发明专利]保留青花椒鲜果叶绿素的生产工艺

说明书

本发明公开了本发明保留青花椒鲜果叶绿素的生产工艺，包括如下步骤：S1、原料处理：将青花椒鲜果浸泡、清洗、沥干后打磨成青花椒粉；S2、酶解：将步骤S1中获得的青花椒粉加入超声波酶解反应装置内并向青花椒粉中加水、酶、酶激活剂，搅拌均匀，在超声波频率为30‑50KHz、温度为30‑40℃的情况下酶解3‑4h，得到青花椒酶解液；S3、蒸馏：向步骤S2中的青花椒酶解液加水，青花椒酶解液与水的重量比为1：2，对加水后的青花椒酶解液进行蒸馏，获得青花椒精取液，蒸馏出的提取液为青花椒精取液，剩余的废液为青花椒提取渣；S4、制备青花椒浓缩油：将步骤S3中的青花椒精取液取出部分装入油水分离机中，在高速离心状态下，获得青花椒纯油。

技术领域

本发明涉及一种生产工艺，具体涉及保留青花椒鲜果叶绿素的生产工艺。

背景技术

花椒作为我国“八大调味品之一”，富含人体所需的维生素C、铜、锌、锰、硒等多种元素，其用途广泛，经济价值高。经选育而成的青花椒，果色青翠如绿宝石，颗粒圆润入珠，气味芳香，沁人心脾。青花椒一身是宝，其麻味素较其他品种含量高，同时果皮清香，麻味纯正，是上佳调味品。

近年来，随着人们生活水平的提高，市场对花椒的需求量也越来越大。但鲜花椒的最大问题是不易保存，极其容易黑变、霉变；常温下摊放保质期只有3～5天，堆放保质期不超过2天；冰箱冷冻7天就会出现黑变现象。因此，国内青花椒多以干品存放。但青花椒经干燥后，香气损失大，缺乏青花椒特有的香气。花椒油是近年来兴起的颇受消费者喜爱的产品，其不仅保留了花椒原有的麻香味，还解决了花椒粒和花椒粉给烹饪及食用带来的不便。

目前花椒油的制备主要有三种方法。1、热浸提法(油炸法)，采用高温油炸出花椒香味，使有效成分溶入油中得到花椒油，该方法虽然简单易行，但能耗高，且青花椒香味流失严重，同时油温难掌握，产品酸价高，易哈败。2、有机溶剂萃取法：选用甲醇、乙醇、石油醚等有机溶剂，对花椒进行反复浸提，得到花椒精油，然后与食用植物油进行加热混合既得花椒油，该方法虽然提取效率高，但是产品中易存在有机溶剂残留，因而制得的花椒油多用于工业原料制备日化产品或药品，而少有食用。3、超临界二氧化碳萃取法：用液态二氧化碳将花椒中的有效成分提取出来，再配以食用植物油而成；该方法虽然提取效率高，制备的花椒油品质好，但是青花椒采摘季节受到场地和时间的严格限制，而超临界二氧化碳萃取法需要大型厂房生产，同时设备投入和人员要求较高，相对灵活性较差，不适宜青花椒季节性抢收。

除此之外，现有制备鲜青花椒油的方法多为使用完整的花椒进行提取，而将花椒籽作为制作花椒油的成分会使得制出的花椒油具有苦味，从而降低了鲜青花椒油的品质。也有将鲜花椒的皮与籽分离，然后取用鲜花椒的花椒皮进行萃取，制备花椒油的方法，但是在制造的过程中需要将鲜花椒的花椒籽和花椒皮进行分离，由于花椒的体积小且花椒皮与花椒籽包裹过于紧密，现有的分离方式多为人工分离，效率低下。中国专利CN204180866U公开了一种花椒的剥壳装置，包括机架、电机、进料斗和剥壳机构，通过一对配合破碎花椒的轴辊、风机、振动筛和偏心轮的运作，实现自动剥离花椒壳，但是在实际使用过程中，其剥壳效果很差，通常在在经过轴辊之后还有50％的花椒还未被剥壳，需要进行二次处理，其剥壳效果差、效率低。

花椒不仅果实具有药用、食用等价值，花椒叶也具备花椒的性能和味道，花椒叶中不仅含有月桂烯、萜品烯等贵重芳香油成分，还含有黄酮、叶绿素等保健成分和中药成分，具有调节免疫、保护神经细胞、抗炎症、抗病毒、抗诱变、抗肿瘤、抗衰老功能，可作为加工芳香食品、调料、香精香料的重要原料；但是，花椒叶在采摘后，会快速失去活性，花椒叶中的部分有效成分会受到破坏，例如：叶绿素、部分芳香油成分会流失；目前，没有适用于花椒叶的加工技术，能够有效利用花椒叶中的芳香油、绿叶素等成分，造成花椒叶大量的浪费。。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前的青花椒油加工中，对青花椒中的叶绿素保存不到位，造成花椒叶大量的浪费，目的在于提供保留青花椒鲜果叶绿素的生产工艺，解决上述的问题。

本发明通过下述技术方案实现：