[发明专利]一种卧式塑料输液容器制造系统

权利要求书

1.一种卧式塑料输液容器制造系统，其特征在于，包括:

胚体成型机构，用于将粒料熔融并吹塑成胚体；

胚体转存机构，用于将制成的胚体转移到容器成型机构；

容器成型机构，用于将胚体吹塑成容器；

洗灌封机构，用于对容器进行清洗并完成灌封。

2.根据权利要求1所述的一种卧式塑料输液容器制造系统，其特征在于，所述胚体成型机构包括：胚体成型本体、粒料传输装置、粒料暂存装置、塑化挤出机构、液压控制系统，粒料传输装置位于胚体成型本体外部，通过管道将粒料送入粒料暂存装置，粒料暂存装置安装于胚体成型本体尾部与塑化挤出机构相连，塑化挤出机构与液压控制系统相连，液压控制系统安装于胚体成型本体内部。

3.根据权利要求2所述的一种卧式塑料输液容器制造系统，其特征在于，所述胚体成型机构还包括模外温度精确控制机构、初冷装置、模具成型机构、模外冷却胚转移装置，初冷装置设置在模具成型机构背部，模具成型机构安装于胚体成型本体的开合铰链内，模外冷却胚转移装置与胚体成型本体外壳相连，模外温度精确控制机构安装于模外冷却胚转移装置背部。

4.根据权利要求1所述的一种卧式塑料输液容器制造系统，其特征在于，所述胚体转存机构包括转移区、设置在转移区内的转移机构、胚体暂存装置，所述转移机构用于将胚体转移至胚体暂存装置上。

5.根据权利要求4所述的一种卧式塑料输液容器制造系统，其特征在于，所述胚体转存机构还包空气净化系统、控制系统、人机对话系统，控制系统根据人机对话系统的指令控制容器成型机构将胚体暂存装置上的胚体一一对应的送入预定位置；所述转移区、转移机构、胚体暂存装置、控制系统、人机对话系统均置于空气净化系统内。

6.根据权利要求1所述的一种卧式塑料输液容器制造系统，其特征在于，所述容器成型机构包括：容器成型本体、上胚机构、加热装置、温度控制装置、拉伸吹塑成型装置、模具、冷却装置、容器取出装置、自循环装置；上胚机构位于加热装置前端，加热装置固定于容器成型本体前端，温度控制装置安装于加热装置背面，拉伸吹塑成型装置安装于容器成型本体后端，模具通过安装模板与拉伸吹塑成型装置相连，冷却装置安装在模具上；容器取出装置位于容器成型本体后端且位于模具下方；自循环装置用于将上胚机构抓取的瓶胚转移到模具内。

7.根据权利要求1所述的一种卧式塑料输液容器制造系统，其特征在于，所述洗灌封机构包括：洗灌封本体、洗瓶机构、灌装机构、密封焊接装置，洗瓶机构位于洗灌封本体的前端，灌装机构位于洗灌封本体的中间位置，密封焊接装置位于洗灌封本体的后端，在洗瓶机构、灌装机构、密封焊接装置前端各有一个进瓶拨盘，分别为：洗瓶进瓶拨盘、灌装进瓶拨盘、焊接进瓶拨盘；在洗瓶机构、灌装机构、密封焊接装置后端各有一个出瓶拨盘，分别为：洗瓶出瓶拨盘、灌装出瓶拨盘、焊接出瓶拨盘。

8.根据权利要求7所述的一种卧式塑料输液容器制造系统，其特征在于，洗瓶出瓶拨盘与灌装进瓶拨盘之间设置有一个瓶身翻转过渡拨盘；灌装出瓶拨盘与焊接进瓶拨盘之间设置有焊接过渡拨盘。

9.根据权利要求8所述的一种卧式塑料输液容器制造系统，其特征在于，所述洗灌封机构还包括密封组件传送置、成品输送，密封组件传送置用于将密封组件传递至密封焊接装置，完成密封组件与罐装后的容器的熔封焊接，成品输送用于将熔封焊接后的产品传递至下一工序。

10.根据权利要求7所述的一种卧式塑料输液容器制造系统，其特征在于，所述洗灌封机构还包括联线装置，所述联线装置用于将瓶口朝下的容器通过洗瓶进瓶拨盘进入洗瓶机构。