[发明专利]一种工业废气处理工艺

权利要求书

1.一种工业废气处理工艺，所述处理工艺为使用捕集剂对工业废气中的含硫成分颗粒进行捕集，所述捕集剂填充于捕集塔中，控制工业废气的通入速度，所述捕集剂由碱改性的CHA型分子筛、氧化铝、甲基纤维素组成。

2.根据权利要求1所述的工业废气处理工艺，其特征在于，所述捕集剂由如下重量份的原料组成：碱改性的CHA型分子筛60～80份、氧化铝120～140份、甲基纤维素6～10份组成。

3.根据权利要求2所述的工业废气处理工艺，其特征在于，所述碱改性的CHA型分子筛为使用强碱溶液处理CHA型分子筛制备得到。

4.根据权利要求3所述的工业废气处理工艺，其特征在于，所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。

5.根据权利要求3所述的工业废气处理工艺，其特征在于，所述CHA型分子筛包括Fe/Cu-ZSM-5、Fe/Cu-SAPO、Fe/Cu-SSZ-13中的其中一种或两种以上的组合。

6.根据权利要求5所述的工业废气处理工艺，其特征在于，所述CHA型分子筛为Fe/Cu-SAPO。

7.根据权利要求1所述的工业废气处理工艺，其特征在于，所述捕集剂的制备方法为：

(1)将Fe/Cu-SAPO分子筛加入到装有强碱溶液的耐压容器中，并将系统密闭，升压至1.0～1.5MPa，然后升温至90～100℃，恒温处理6～9小时，取出洗涤干燥后，在450～650℃条件下焙烧6～8小时，得到碱改性的CHA型分子筛；所述强碱溶液的浓度为1～2.0mol/L；所述Fe/Cu-SAPO分子筛的加入量(g)与强碱溶液体积(ml)的比例1:6～8。

(2)将碱改性的CHA型分子筛与0.4～0.6mol/L醋酸铵溶液混合按固液体积比1：6～8混合，于65～70℃水浴处理2～3h，洗涤、烘干，600～650℃焙烧3～4h，得捕集剂中间体；将捕集剂中间体与氧化铝粉、甲基纤维素混合均匀，充分碾压后成型，600～700℃焙烧8～10小时，得到捕集剂。

8.根据权利要求7所述的工业废气处理工艺，其特征在于，所述捕集剂的制备方法为：

(1)将Fe/Cu-SAPO分子筛加入到装有强碱溶液的耐压容器中，并将系统密闭，升压至1.0MPa，然后升温至90℃，恒温处理9小时，取出洗涤干燥后，在450℃条件下焙烧8小时，得到碱改性的CHA型分子筛；所述强碱溶液的浓度为1.0mol/L；所述Fe/Cu-SAPO分子筛的加入量(g)与强碱溶液体积(ml)的比例1:8；

(2)将碱改性的CHA型分子筛与0.4mol/L醋酸铵溶液混合按固液体积比1：8混合，于65℃水浴处理3h，洗涤、烘干，600℃焙烧4h，得捕集剂中间体；将捕集剂中间体与氧化铝粉、甲基纤维素混合均匀，充分碾压后成型，600℃焙烧10小时，得到捕集剂。

9.根据权利要求7所述的工业废气处理工艺，其特征在于，所述捕集剂的制备方法为：

(1)将Fe/Cu-SAPO分子筛加入到装有强碱溶液的耐压容器中，并将系统密闭，升压至1.5MPa，然后升温至100℃，恒温处理6小时，取出洗涤干燥后，在650℃条件下焙烧6小时，得到碱改性的CHA型分子筛；所述强碱溶液的浓度为2.0mol/L；所述Fe/Cu-SAPO分子筛的加入量(g)与强碱溶液体积(ml)的比例1:6；

(2)将碱改性的CHA型分子筛与0.6mol/L醋酸铵溶液混合按固液体积比1：6混合，于70℃水浴处理2h，洗涤、烘干，650℃焙烧3h，得捕集剂中间体；将捕集剂中间体与氧化铝粉、甲基纤维素混合均匀，充分碾压后成型，700℃焙烧8小时，得到捕集剂。

10.根据权利要求7所述的工业废气处理工艺，其特征在于，所述捕集剂的制备方法为：

(1)将Fe/Cu-SAPO分子筛加入到装有强碱溶液的耐压容器中，并将系统密闭，升压至1.5MPa，然后升温至100℃，恒温处理9小时，取出洗涤干燥后，在650℃条件下焙烧8小时，得到碱改性的CHA型分子筛；所述强碱溶液的浓度为2.0mol/L；所述Fe/Cu-SAPO分子筛的加入量(g)与强碱溶液体积(ml)的比例1:8；

(2)将碱改性的CHA型分子筛与0.6mol/L醋酸铵溶液混合按固液体积比1：8混合，于70℃水浴处理3h，洗涤、烘干，650℃焙烧4h，得捕集剂中间体；将捕集剂中间体与氧化铝粉、甲基纤维素混合均匀，充分碾压后成型，700℃焙烧10小时，得到捕集剂。