[发明专利]聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备及其拉伸方法

权利要求书

1.聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备，其特征在于：包括差速件(1)和驱动件(6)，差速件(1)和驱动件(6)为转速不同的两个辊轮结构，差速件(1)和驱动件(6)转动安装在托撑架(5)处，且差速件(1)和驱动件(6)之间布置有定位组件(4)和转动安装在托撑架(5)处的负压组件(3)，负压组件(3)和定位组件(4)通过传动带与驱动件(6)传动连接，负压组件(3)为转动产生负压或解除负压的筒状结构，负压组件(3)通过管道与定位组件(4)连接，定位组件(4)用于接触薄膜时对薄膜进行吸附定位。

2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备，其特征在于：所述负压组件(3)包括套筒(31)以及安装在套筒(31)两端的齿轮(32)，齿轮(32)转动安装在托撑架(5)处，且齿轮(32)通过传动带与定位组件(4)和驱动件(6)传动连接；套筒(31)内套设有与套筒(31)内壁摩擦接触的负压盘，负压盘内活动套设有定杆(33)，定杆(33)两端较齿轮(32)向外延伸，定杆(33)向外延伸的两端安装有与托撑架(5)固定连接的定杆固定桩头(34)，定杆固定桩头(34)用于限制定杆(33)至套筒(31)内转动。

3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备，其特征在于：所述定杆(33)一端通过管道与定位组件(4)连接，管道为软管(35)。

4.根据权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备，其特征在于：所述定杆(33)为表面刻蚀有螺纹的管件，所述负压盘在套筒(31)转动中较管件螺纹连接或滑动连接，管件刻蚀螺纹的部分仅限于套筒(31)内，且置于套筒(31)内的管件设有用于将与软管(35)相接通的孔洞。

5.根据权利要求4所述的聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备，其特征在于：所述负压盘包括与定杆(33)螺纹连接或滑动连接的转盘(36)以及套设在转盘(36)外环处的橡胶圈(37)，橡胶圈(37)介于转盘(36)和套筒(31)之间，用于与套筒(31)内壁摩擦接触。

6.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备，其特征在于：所述定位组件(4)较托撑架(5)向外凸出，且定位组件(4)至托撑架(5)之间设有高度调节件(2)，高度调节件(2)包括与托撑架(5)固定连接的液压套筒和与定位组件(4)转动连接的液压驱动杆，液压驱动杆活动插设至液压套筒内，用于驱动定位组件(4)抵近或远离托撑架(5)。

7.根据权利要求6所述的聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备，其特征在于：所述定位组件(4)包括与驱动件(6)传动连接的转筒(41)以及转动套设至转筒(41)内的内置管件，转筒(41)侧壁以环形布置设有多个气孔(43)，多个气孔(43)内均内嵌有多孔塞(42)，且多个气孔(43)以列为组，内置管件两端安装有轴管，轴管由转筒(41)两端向外延伸，与液压驱动杆转动连接。

8.根据权利要求7所述的聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备，其特征在于：所述内置管件包括插管(44)以及安装在插管(44)两侧端口的定位套(45)，定位套(45)与轴管相接，用于将软管(35)与插管(44)接通，插管(44)顶部开设有开槽，开槽至多与两组气孔(43)相通。

9.根据权利要求7所述的聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备，其特征在于：所述多孔塞(42)为内部设有多个通孔的塞体，塞体朝外一端与气孔(43)端口持平。

10.如权利要求1-9任一项所述的聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备的拉伸方法，其特征在于，拉伸方法如下：

1)薄膜两端分别由差速件和驱动件进行卷绕，基于此，通过控制差速件和驱动件的转动，使差速件至薄膜处产生用于牵扯的作用力，对薄膜进行拉伸；

2)拉伸中，通过高度调节件调整定位组件相对于差速件和驱动件的相对高度，对拉伸强度做进一步调节，即，高度越高，相应的拉伸力度会增大，相反，高度降低，与之对应的拉伸力度会减小；

3)依托驱动件、定位组件以及负压组件所形成的联动机构，由负压组件产生负压或膨胀压，以在管道的导通下，将压力作用至定位组件处，使定位组件能够对薄膜进行吸附固定或解除吸附。