[发明专利]聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备及其拉伸方法

说明书

本发明提供聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备及其拉伸方法，涉及薄膜拉伸领域，包括差速件和驱动件，差速件和驱动件为转速不同的两个辊轮结构，差速件和驱动件转动安装在托撑架处，且差速件和驱动件之间布置有定位组件和转动安装在托撑架处的负压组件，负压组件和定位组件通过传动带与驱动件传动连接，负压组件为转动产生负压或解除负压的筒状结构，负压组件通过管道与定位组件连接，通过负压所产生的作用力，在不影响拉伸作用力的前提下，降低差速拉伸时，薄膜中部，因，未有布置有形态固定结构对其进行形态控制，所导致的薄膜拉伸质量差问题。

技术领域

本发明涉及薄膜拉伸领域，尤其涉及聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备及其拉伸方法。

背景技术

薄膜拉伸旨在通过物理牵拉，使材料结构的分子链发生错位移动，以增加薄膜强度或使薄膜达到规定的厚度，以满足制造要求。

多数薄膜具有良好的延伸性，基于该特征，采用差速原理对薄膜进行拉伸时(薄膜两端由不同的转速的辊轮进行牵扯)，薄膜趋于中部发生形态变化的概率较大，即，牵拉力度集中在膜材中部，且膜材中部无对应固定机构予以支撑，致使膜材拉伸质量不受控制问题。

考虑到该问题不受控这一问题，目前多通过布置多组辊轮对薄膜进行逐级拉伸，来满足薄膜拉伸需求，但基于整体来看，首先，多组滚轮所实施的逐级拉伸法，其所用设备的规格大，不仅造价昂贵，而且拉伸可调范围有限，其次，差速拉伸虽有不确定这一问题，但其造价低廉，拉伸可调范围大，对于中小企业来说，无疑是最为经济且高效的拉伸方式。

因而，基于差速拉伸法在使用时所存在的局限，需求一种对薄膜形变进行控制，降低薄膜拉伸时，中部变形不可控这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备及其拉伸方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

聚酰亚胺薄膜生产用膜材拉伸设备，包括差速件和驱动件，差速件和驱动件为转速不同的两个辊轮结构，差速件和驱动件转动安装在托撑架处，且差速件和驱动件之间布置有定位组件和转动安装在托撑架处的负压组件，负压组件和定位组件通过传动带与驱动件传动连接，负压组件为转动产生负压或解除负压的筒状结构，负压组件通过管道与定位组件连接，定位组件用于接触薄膜时对薄膜进行吸附定位。

优选的，所述负压组件包括套筒以及安装在套筒两端的齿轮，齿轮转动安装在托撑架处，且齿轮通过传动带与定位组件和驱动件传动连接；套筒内套设有与套筒内壁摩擦接触的负压盘，负压盘内活动套设有定杆，定杆两端较齿轮向外延伸，定杆向外延伸的两端安装有与托撑架固定连接的定杆固定桩头，定杆固定桩头用于限制定杆至套筒内转动。

优选的，所述定杆一端通过管道与定位组件连接，管道为软管。

优选的，所述定杆为表面刻蚀有螺纹的管件，所述负压盘在套筒转动中较管件螺纹连接或滑动连接，管件刻蚀螺纹的部分仅限于套筒内，且置于套筒内的管件设有用于将与软管相接通的孔洞。

优选的，所述负压盘包括与定杆螺纹连接或滑动连接的转盘以及套设在转盘外环处的橡胶圈，橡胶圈介于转盘和套筒之间，用于与套筒内壁摩擦接触。

优选的，所述定位组件较托撑架向外凸出，且定位组件至托撑架之间设有高度调节件，高度调节件包括与托撑架固定连接的液压套筒和与定位组件转动连接的液压驱动杆，液压驱动杆活动插设至液压套筒内，用于驱动定位组件抵近或远离托撑架。

优选的，所述定位组件包括与驱动件传动连接的转筒以及转动套设至转筒内的内置管件，转筒侧壁以环形布置设有多个气孔，多个气孔内均内嵌有多孔塞，且多个气孔以列为组，内置管件两端安装有轴管，轴管由转筒两端向外延伸，与液压驱动杆转动连接。