[发明专利]短纤须条完全包覆长丝的转杯包芯纺纱方法及装置

权利要求书

1.一种短纤须条完全包覆长丝的转杯包芯纺纱方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将待处理的外包纤维（51）通过外包短纤喂入机构分解为单纤维状态的外包短纤，并输送至梳纤通道（15）；同时将作为芯层的长丝（61）通过芯丝喂入机构喂入所述梳纤通道（15）中，与所述梳纤通道（15）中的所述外包短纤混合；

所述梳纤通道（15）的直径沿喂入方向逐渐减小，以使所述外包短纤逐渐聚拢包覆于所述长丝（61）表面；所述长丝（61）喂入所述梳纤通道（15）的方式包括：将所述长丝（61）与所述外包短纤平行排列输送，并在所述梳纤通道（15）的尾端的空腔内进行汇合；或将所述长丝（61）从所述芯丝喂入机构与所述梳纤通道的衔接口直接喂入，与所述梳纤通道（15）内的所述外包短纤混合，所述衔接口设于所述梳纤通道（15）的管体中间区域；所述梳纤通道（15）为沿所述外包短纤喂入方向和引纱方向收缩的通道，使所述外包短纤对所述长丝（61）在运动状态下实现包覆；

S2、在所述梳纤通道（15）中，将所述外包短纤包覆于所述长丝（61）表面形成包芯纱初始形态，一起喂入转杯包芯纺纱机构；

S3、所述包芯纱初始形态在所述转杯包芯纺纱机构中形成凝聚须条，并在回转加捻后形成所述短纤须条完全包覆长丝的包芯纱。

2.根据权利要求1所述的短纤须条完全包覆长丝的转杯包芯纺纱方法，其特征在于，在步骤S1中，喂入所述梳纤通道（15）的所述长丝（61）的数量包括两根以上，使得所述长丝（61）与长丝（61）之间夹持部分所述外包短纤后再喂入所述转杯包芯纺纱机构，增加所述长丝（61）与所述外包短纤之间的抱合力。

3.根据权利要求1所述的短纤须条完全包覆长丝的转杯包芯纺纱方法，其特征在于，所述待处理的外包纤维（51）包括棉、涤棉、涤纶、锦纶、腈纶和毛纤维的一种或多种；所述长丝（61）包括涤纶、锦纶和氨纶长丝中的一种或多种。

4.一种短纤须条完全包覆长丝的转杯包芯纺纱装置，其特征在于，该装置包括外包短纤喂入机构、芯丝喂入机构、转杯包芯纺纱机构和卷绕机构；所述芯丝喂入机构的芯丝输出端与所述外包短纤喂入机构的梳纤通道（15）连接，将长丝（61）喂入充满外包短纤的所述梳纤通道（15）中，以使所述外包短纤包覆所述长丝（61），然后喂入所述转杯包芯纺纱机构形成包芯纱，再经所述卷绕机构牵伸卷绕成筒子；

所述梳纤通道（15）为沿所述外包短纤喂入方向和引纱方向收缩的通道，使所述外包短纤对所述长丝（61）在运动状态下实现包覆；所述芯丝喂入机构包括引纱管（21），所述引纱管（21）与所述梳纤通道（15）的连接方式包括：所述引纱管（21）与所述梳纤通道（15）平行配置，并在所述梳纤通道（15）的末端贯通设置，形成空腔；或所述引纱管（21）与所述梳纤通道（15）的管体中间区域沿引纱方向呈角度衔接，所述角度的范围为0＜θ＜90°。

5.根据权利要求4所述的短纤须条完全包覆长丝的转杯包芯纺纱装置，其特征在于，所述芯丝喂入机构还包括设置于所述引纱管（21）内底部的引纱槽（22），以实现两根以上的所述长丝（61）以均匀分散的状态喂入所述梳纤通道（15）中，以增加单根所述长丝（61）与所述外包短纤的接触面积，实现所述外包短纤对所述长丝（61）的全方位包覆。

6.根据权利要求4所述的短纤须条完全包覆长丝的转杯包芯纺纱装置，其特征在于，所述外包短纤喂入机构还包括罗拉（11）、给纤板（12）、分梳辊（13）和排杂口（14）；所述转杯包芯纺纱机构包括纺纱转杯（31）、凝聚槽（32）和假捻盘（33）；所述卷绕机构包括引纱罗拉（41）。

7.根据权利要求4所述的短纤须条完全包覆长丝的转杯包芯纺纱装置，其特征在于，所述转杯包芯纺纱装置设置多个所述外包短纤喂入机构，所述外包短纤喂入机构的梳纤通道（15）分别设置于所述引纱管（21）的管体四周，与所述引纱管（21）连通，实现所述长丝（61）被多层短纤聚拢包覆。

8.根据权利要求4所述的短纤须条完全包覆长丝的转杯包芯纺纱装置，其特征在于，所述转杯包芯纺纱装置设置多个所述外包短纤喂入机构，所述外包短纤喂入机构的梳纤通道（15）分别设置于所述引纱管（21）的管体四周，与所述引纱管（21）连通，实现所述长丝（61）被多种短纤聚拢包覆。