[发明专利]一种具有高固化率的热转印膜涂料及其制备工艺在审
申请号: | 202111394326.3 | 申请日: | 2021-11-18 |
公开(公告)号: | CN114132104A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 陈志润;周国平 | 申请(专利权)人: | 江苏学泰印务有限公司 |
主分类号: | B41M5/025 | 分类号: | B41M5/025;B41F19/00;C09D133/12;C09D11/104;C09D11/03;C08F220/14 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 刘纯 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 固化 热转印膜 涂料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种具有高固化率的热转印膜涂料,其特征在于,所述热转印膜(1)包括4层,从下至上依次为基底层(11)、离型层(12)、图文层(13)、胶黏层(14);所述基底层(11)的材质为PET,所述离型层(12)是通过凹版印刷的涂布工艺将离型涂料涂覆在基底层(11)上形成,所述图文层(13)是通过凹版印刷的涂布工艺将油墨涂料涂覆在己印有离型层(12)的基底层(11)上形成,所述胶黏层(14)是通过凹版印刷的涂布工艺将热熔胶涂覆在己印有图文层(13)、离型层(12)的基底层(11)上形成;所述离型涂料包括如下质量份数的组分:甲苯20-30份、乙酸乙酯10-15份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、丙烯酸甲酯1-3份、过氧化苯甲酰0.3-0.8份、十二硫醇0.2-0.5份;所述油墨涂料包括如下质量份数的组分:半结晶聚酯60-70份、钛白粉20-28份、硫酸钡20-25份、三缩水甘油异氰尿酸酯6-10份、流平剂1-2份、增光剂0.4-0.7份、安息香0.3-0.6份、固化促进剂0.03-0.05份。
2.根据权利要求1所述的具有高固化率的热转印膜涂料,其特征在于,所述热熔胶包括塑料热转印胶、难粘塑料热转印胶。
3.根据权利要求1所述的具有高固化率的热转印膜涂料,其特征在于,所述半结晶聚酯的酸度为30-35 mgKOH/g,所述增光剂为增光剂701,所述固化促进剂为乙基三苯基溴化膦、苄基三乙基氯化铵、2 - 甲基咪唑中的一种。
4.根据权利要求1至3任一项所述具有高固化率的热转印膜涂料的制备工艺,其特征在于,包括热转印膜的制备,所述热转印膜的制备是采用通过整套热转印膜生产线一次性完成。
5.根据权利要求4所述具有高固化率的热转印膜涂料的制备工艺,其特征在于,还包括离型涂料的制备,所述离型涂料的制备,包括以下步骤:将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、过氧化苯甲酰、十二硫醇、甲苯、乙酸乙酯,依次加入反应器中,搅拌混合均匀,与此同时,加热至100-110℃,在100-110℃回流反应5-6h,得到的反应产物经甲醇沉淀后,在真空干燥箱80-90℃烘干2-4h,除去残余单体和溶剂后,得到离型涂料。
6.根据权利要求4所述具有高固化率的热转印膜涂料的制备工艺,其特征在于,还包括油墨涂料的制备,所述油墨涂料的制备,包括以下步骤:将半结晶聚酯熔融,温度设置在200-210℃,加入固化促进剂,搅拌20-30min,出料,得到混合物,将上述混合物与钛白粉、硫酸钡、三缩水甘油异氰尿酸酯、流平剂、增光剂、安息香进行预混合,然后熔融挤出,然后冷却破碎,然后粉碎得到油墨涂料。
7.根据权利要求6所述具有高固化率的热转印膜涂料的制备工艺,其特征在于,所述半结晶聚酯,包括如下质量份数的组分:1,6-己二醇30-35份、1,3-丙二醇20-25份、己二酸15-20份、1,12-十二烷二甲酸10-15份、间苯二甲酸10-15份、三羟甲基丙烷1-2份、单丁基氧化锡1-2份、抗氧化剂1076 1-2份。
8.根据权利要求7所述具有高固化率的热转印膜涂料的制备工艺,其特征在于,所述半结晶聚酯的制备,包括以下步骤:将1,6-己二醇、1,3-丙二醇、己二酸、1,12-十二烷二甲酸、催化剂单丁基氧化锡加入到反应釜中,在N2气氛下,升温至230-250℃,加入三羟甲基丙烷,取样酸值达到8-15 mgKOH/g后加入酸解剂进行酸解、封端,酸值达到后开始施加真空,真空缩聚2-3h,酸值达到30-35 mgKOH/g后解除真空,然后降温至200℃加入抗氧化剂1076,出料后自然冷却,得到半结晶聚酯。
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