[发明专利]一种具有高固化率的热转印膜涂料及其制备工艺

说明书

一种具有高固化率的热转印膜涂料及其制备工艺，所述热转印膜包括4层，从下至上依次为基底层、离型层、图文层、胶黏层；所述基底层的材质为PET，所述离型层是通过凹版印刷的涂布工艺将离型涂料涂覆在基底层上形成，所述图文层是通过凹版印刷的涂布工艺将油墨涂料涂覆在己印有离型层的基底层上形成，所述胶黏层是通过凹版印刷的涂布工艺将热熔胶涂覆在己印有图文层、离型层的基底层上形成。本发明所述的具有高固化率的热转印膜涂料及其制备工艺，用于全脱模热转印，通过对离型涂料、油墨涂料的配方进行改进，提高了离型层的柔韧性，降低了离型过程中的阻力和噪音，离型效果良好，提高了图文层的固化率和固化速度，制备工艺简单，应用前景广泛。

技术领域

本发明属于热转印领域，具体涉及一种具有高固化率的热转印膜涂料及其制备工艺。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，分辨率达300dpi，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

用于热转印膜的粉末涂料与其他粉末涂料相比，对交联密度和固化程度要求会更高一些，一般粉末涂料200℃ /10min 固化后冲击能够通过，但是热转印还是会出现粘粘。为保证底粉充分固化，需要研发出一种具有高固化率的热转印膜涂料及其制备工艺，以来解决上述问题。

中国专利申请号为CN202011338069.7公开了一种热转印涂料及其制备方法，包括以下重量组分：聚酯树脂30-60份、氨基树脂10-35份、催化剂适量、溶剂适量，经混合制备；其与金属铝基材的聚酯树脂底漆配合使用，通过辊涂工艺涂布在底漆表面，可以连续高速的生产形成热转印涂层，目的是解决喷涂效率低、劳动强度大、涂料损耗大、涂层膜厚不均匀等问题，没有对热转印膜涂料的固化率进行提高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种具有高固化率的热转印膜涂料及其制备工艺，用于全脱模热转印，通过对离型涂料、油墨涂料的配方进行改进，提高了离型层的柔韧性，降低了离型过程中的阻力和噪音，离型效果良好，提高了图文层的固化率和固化速度，制备工艺简单，应用前景广泛。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种具有高固化率的热转印膜涂料，所述热转印膜包括4层，从下至上依次为基底层、离型层、图文层、胶黏层；所述基底层的材质为PET，所述离型层是通过凹版印刷的涂布工艺将离型涂料涂覆在基底层上形成，所述图文层是通过凹版印刷的涂布工艺将油墨涂料涂覆在己印有离型层的基底层上形成，所述胶黏层是通过凹版印刷的涂布工艺将热熔胶涂覆在己印有图文层、离型层的基底层上形成；所述离型涂料包括如下质量份数的组分：甲苯20-30份、乙酸乙酯10-15份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、丙烯酸甲酯1-3份、过氧化苯甲酰0.3-0.8份、十二硫醇0.2-0.5份；所述油墨涂料包括如下质量份数的组分：半结晶聚酯60-70份、钛白粉20-28份、硫酸钡20-25份、三缩水甘油异氰尿酸酯6-10份、流平剂1-2份、增光剂0.4-0.7份、安息香0.3-0.6份、固化促进剂0.03-0.05份。

本发明所述的具有高固化率的热转印膜涂料，用于全脱模热转印，转印时，在施热施压下，热转印膜上的功能性层（离型层、图文层、胶黏层）全部转移于承印物表面，只剩下基底层。

所述基底层的材质选择PET，PET本身抗张强度和抗冲击强度高，软化点较高，耐热性优良，热伸缩率低，尺寸稳定，而且PET薄膜表面张力不高，使得在加热下离型层容易带着图文层、胶黏层脱离基底层；