[发明专利]一种大型电机套装用导向柱的修复装置及修复方法

说明书

本发明公开了一种大型电机套装用导向柱的修复装置及修复方法，包括机架、定位法兰和中心架，所述机架上转动连接有用于夹持待修复导向柱的底盘的四爪卡盘，所述定位法兰可套设在待修复导向柱的柱体上，所述中心架可架在定位法兰上，所述机架上还设有顶尖，所述顶尖位于四爪卡盘正前方，所述顶尖可抵靠在用于修复导向柱的轴体上，本发明保证导向柱修复后的质量又节省了成本，避免了导向柱损伤后的浪费。

技术领域

本发明涉及电机用导向柱领域，尤其涉及一种大型电机套装用导向柱的修复装置及修复方法。

背景技术

目前，大型永磁电机转子套装时，由于永磁钢会产生强大的吸力，需要用导向柱进行转子导向，由于单边磁拉力影响，导向柱经常变形损伤，需要进行更换，如果每次更换新的导向柱，则成本增加。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种大型电机套装用导向柱的修复装置及修复方法，以解决现有技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种大型电机套装用导向柱的修复装置，包括机架、定位法兰和中心架，所述机架上转动连接有用于夹持待修复导向柱的底盘的四爪卡盘，所述定位法兰可套设在待修复导向柱的柱体上，所述中心架可架在定位法兰上，所述机架上还设有顶尖，所述顶尖位于四爪卡盘正前方，所述顶尖可抵靠在用于修复导向柱的轴体上。

一种采用大型电机套装用导向柱的修复装置的修复方法，包括以下步骤：

步骤一：将导向柱受损伤的一节轴切掉形成待修复导向柱，在待修复导向柱切口末端车一个定位内孔，再在切口末端外圆车一个焊接坡口；

步骤二：取一节用于修复导向柱的轴体，将轴体前端车出一个凸台，凸台外径与待修复导向柱的定位内孔内径相同，再在轴体前端外圆车一个焊接坡口，并在该轴体的后端钻一个中心孔；

步骤三：四爪卡盘将待修复导向柱底盘夹持住，将定位法兰套在待修复导向柱上，并进行定位法兰的外圆径向跳动校正和待修复导向柱底盘的端面跳动校正，用中心架架在定位法兰外圆上，之后将轴体的凸台插入待修复导向柱的定位内孔，再用顶尖顶住轴体后端的中心孔；

步骤四：将待修复导向柱与轴体进行焊接，焊接时一边转动四爪卡盘至焊接完成；

步骤五：通过火焰枪对焊接位置进行局部加热，并转动四爪卡盘，保证整圈焊缝均匀加热，释放焊接应力；

步骤六：焊缝自然冷却之后，将焊接完成的导向柱取下，底盘向下，中心孔向上，静置一段时间；

步骤七：将静置完成的导向柱底盘通过四爪卡盘夹持住，顶尖顶住后端中心孔，将定位法兰套在导向柱上，并进行定位法兰的外圆径向跳动校正，再将焊接后的轴体外圆按要求车加工到规定尺寸，并将底盘端面进行光刀，从而完成了导向柱的修复。

本发明的优点在于：

本发明保证导向柱修复后的质量又节省了成本，避免了导向柱损伤后的浪费，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。