[发明专利]一种茶饼全自动包装机在审
申请号: | 202111395377.8 | 申请日: | 2021-11-23 |
公开(公告)号: | CN113998178A | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 李树森 | 申请(专利权)人: | 李树森 |
主分类号: | B65B11/48 | 分类号: | B65B11/48;B65B43/18;B65B61/26 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 李靖 |
地址: | 153021 黑龙江省伊春*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 装机 | ||
一种茶饼全自动包装机,它涉及茶饼包装技术领域。本发明解决了现有的茶饼包装设备存在无法实现茶饼多摺带领折纸,而人工包装存在效率过低,人工成本较高,包装质量参差不齐的问题。本发明包括包装机架、吸料器、折纸机、落料机、推料机、送纸机和套管,吸料器设置在包装机架上端面的第一容纳槽内,折纸机设置在吸料器上方包装机架上的第二容纳槽内,落料机位于折纸机正上方,送纸机位于落料机一侧,推料机设置在折纸机和送纸机之间的包装机架上,靠近落料机一侧的包装机架侧壁上部设有打标机。本发明用于自动化机械生产中的茶饼多摺带领折纸自动包装。
技术领域
本发明涉及茶饼包装技术领域,具体涉及一种茶饼全自动包装机。
背景技术
随着茶饼日益受到人们的喜爱,其需求量也在与日俱增。茶饼包装的好坏涉及到茶叶的保存日期,质量的保证,茶饼包装样式的新颖也是消费者购买的标准之一。为了得到消费者的青睐,一些生产茶叶的企业进行茶饼多摺带领折纸。然而,目前茶饼整个包装过程大多仍采用人工包装,人工包装茶饼无法保证包装质量,包装不得当会使茶叶受潮或茶饼变形,降低了茶的视觉和口感。除此之外,人工包装茶饼包装效率过低,人工成本较高,尤其人工进行茶饼多摺带领折纸时差异性较大,导致包装质量参差不齐。而现有的茶饼包装设备无法实现茶饼多摺带领折纸。所以茶饼多摺带领折纸包装生产线的机械化成为各茶企业的迫切需求。
综上所述,现有的茶饼包装设备存在无法实现茶饼多摺带领折纸,而人工包装存在效率过低,人工成本较高,包装质量参差不齐的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的茶饼包装设备存在无法实现茶饼多摺带领折纸,而人工包装存在效率过低,人工成本较高,包装质量参差不齐的问题,进而提供一种茶饼全自动包装机。
本发明的技术方案是:
一种茶饼全自动包装机,它包括包装机架1、吸料器3、折纸机4、落料机5、推料机7、送纸机8和套管9,包装机架1上端面设有用于安装吸料器3的第一容纳槽1-1,吸料器3设置在第一容纳槽1-1内,吸料器3包括吸料气缸3-1和吸头3-2,吸头3-2和吸料气缸3-1由上至下同轴设置,所述第一容纳槽1-1正上方的包装机架1上设有用于安装折纸机4的第二容纳槽1-2,折纸机4设置在设置在第二容纳槽1-2内,折纸机4包括机头包装盘4-1、领板组、三个弧形支板4-5和若干折纸气缸4-6,机头包装盘4-1为环形板状结构,机头包装盘4-1中部设有用于容纳茶饼的中心空腔,机头包装盘4-1圆周上以环形阵列的方式设有若干推杆孔,套管9为环形板状结构,套管9圆周上以环形阵列的方式设有若干用于固定折纸气缸4-6的台阶孔,折纸气缸4-6的小直径台阶孔内径与折纸气缸4-6的活塞杆外圆相匹配,折纸气缸4-6的大直径台阶孔内径与折纸气缸4-6外径相匹配,套管9同轴套装在机头包装盘4-1外部,台阶孔与推杆孔一一对应设置,所述折纸气缸4-6沿周向均布在机头包装盘4-1和套管9上,折纸气缸4-6的活塞杆穿过机头包装盘4-1的推杆孔并延伸至机头包装盘4-1的中心空腔,活塞杆与包装盘4-1的中心偏心设置,机头包装盘4-1的圆周上开设一缺口,所述缺口底面设有第一耳板,三个弧形支板4-5中的第一弧形支板和第二弧形支板重叠设置形成弧形板组,所述弧形板组一端与第一耳板可转动连接,领板组下端面设有第二耳板,三个弧形支板4-5中的第三弧形支板一端与弧形板组另一端可转动连接,第三弧形支板另一端与领板组的第二耳板可转动连接,落料机5位于折纸机4正上方,落料机5包括落料筒5-1、落料支架5-2和落料执行结构,落料支架5-2固定在包装机架1上端面,落料支架5-2上端面设有用于容纳落料筒5-1的支架通孔,落料筒5-1为空心锥台形结构,落料筒5-1竖直设置在落料支架5-2上,落料筒5-1与机头包装盘4-1同轴设置,落料执行结构设置在落料筒5-1下部小直径端,送纸机8位于落料机5一侧,送纸机8包括送纸机构和托纸机构,送纸机构和托纸机构由上至下依次设置在包装机架1内部,推料机7设置在折纸机4和送纸机8之间的包装机架1上,推料机7包括推板7-1和推料气缸7-2,推板7-1为半环形结构,推料气缸7-2水平设置,推料气缸7-2的动力输出端指向折纸机4并与推板7-1中部连接。
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