[发明专利]一种连续生产刚性矿物质电缆的生产工艺

说明书

本申请涉及一种连续生产刚性矿物质电缆的生产工艺，其包括如下步骤：导入导体线芯，导入后导体线芯由上至下传输，在导体线芯的传输路径上设有容器，该容器内具有绝缘矿料且可持续填装绝缘矿料；容器的底部安装有管状的模具，导体线芯和绝缘矿料可分别从模具内的不同通道向下传输；导入金属带，该金属带与模具内的导体线芯并行向下传输，并在传输过程中逐渐卷曲成金属管，该金属管包围模具的外围；对管的缝隙进行焊接；导体线芯和绝缘矿料于焊接位置的下方脱离模具，导体线芯、绝缘矿料和金属管构成电缆；对电缆进行挤压以缩小外径，将上下传输的电缆导向至横向传输。本申请具有实现刚性矿物质电缆在生产阶段即可根据实际需求无限延长的效果。

技术领域

本申请涉及电缆生产工艺的领域，尤其是涉及一种连续生产刚性矿物质电缆的生产工艺。

背景技术

随着大负荷、超高压供电技术的应用逐渐增多，对线缆的耐火要求也越来越高，为了确保人员和数据的安全，人们一方面希望基于电缆的防火性能降低火灾的发生或减缓火势的蔓延，另一方面希望在发生火灾后，能后有足够的时间在整个网络瘫痪前将所有数据回笼，并将他们转移到安全的地方，将数据流失的可能性降到最低。

防火电缆主要分为刚性的和柔性的，其中以刚性的矿物绝缘电缆防火性能最好，发生火灾后不仅难以损坏甚至还能在火灾中保持传输性能。矿物绝缘电缆，是一种以铜护套包裹铜导体芯线，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆，最外层可按需选择适当保护套。不同的金属护套结构又拥有不同的弯曲性能，国内工艺主要有铜管（刚性）、铝管、横焊波纹铜管、联锁铠装金属护套，允许弯曲半径依次递减。

但刚性矿物电缆受其刚性外壳以及工艺条件的限制，往往只能单段的生产，而后用接头相连，且每一段都无法太长。

发明内容

为了实现刚性矿物电缆的连续性生产，本申请提供一种连续生产刚性矿物质电缆的生产工艺。

本申请提供的一种连续生产刚性矿物质电缆的生产工艺采用如下的技术方案：

一种连续生产刚性矿物质电缆的生产工艺，包括如下步骤：

导入导体线芯，导入后导体线芯由上至下传输，在导体线芯的传输路径上设有容器，该容器内具有绝缘矿料且可持续填装绝缘矿料；容器的底部安装有管状的模具，导体线芯和绝缘矿料可分别从模具内的不同通道向下传输；

导入金属带，该金属带与模具内的导体线芯并行向下传输，并在传输过程中逐渐卷曲成金属管，该金属管包围模具的外围；对该金属管的缝隙进行焊接；

导体线芯和绝缘矿料于焊接位置的下方脱离模具，导体线芯、绝缘矿料和金属管构成电缆；

对电缆进行挤压以缩小外径，之后将上下传输的电缆导向至横向传输。

通过采用上述技术方案，右上至下的传送模式，使绝缘矿料基于自身的重力和导体线芯在容器内的带动，能与导体线芯一同产生持续性的传输，如此导体线芯在单位时间内的输送长度可始终与绝缘矿料的输送量保持相对恒定。在这个过程中，模具为绝缘矿料提供侧向密封的通道，直至金属带成为金属管后释放。而采用金属带卷曲成管的方式可以克服直接采用金属管无法与导体线芯同步传送的问题，也可克服绝缘矿料难以填装的问题。之后采用缩小外径的方式既对电缆的外形进行了修整，又减少绝缘矿料之间的空隙，使绝缘矿料变得密实并锁定导体线芯的位置。如此，导体线芯即便是脱离模具之后也不易相对金属管发生偏移，即便是被导向弯曲也不会发生偏移，也给了电缆在弯曲成横向输送提供了可能性，从而使电缆可以继续进行后处理或直接绕卷，从而实现了刚性矿物质电缆连续性生产，在生产阶段即可根据实际需求无限延长。

可选的，导体线芯由水平或斜向上导入，导入过程中先通过弧形的导入设施将导体线芯的传输方向改为向下，而后对导体线芯进行校直，之后导体线芯经过容器。