[发明专利]基于钢铁工业固体废渣的混凝土的取样设备及取样方法

说明书

本发明公开了基于钢铁工业固体废渣的混凝土的取样设备及取样方法，包括呈圆筒状的取样筒和呈圆环状的取样头，所述取样筒包括两个取样半筒，所述取样头包括两个取样半头；两个所述取样半筒相扣合，相扣合的所述取样半筒之间形成取样室，所述取样半头分别设在对应取样半筒的下端，且所述取样半头的下端与取样半筒的下端相平齐，所述取样半头的上端外环面开设有凹槽，两个所述取样半头的凹槽之间共同形成贯通孔。本发明针对混凝土的取样变得简单方便、省力易操作，且避免了使用传统取样所需的机械切割混凝土设备，降低了取样过程中的机械成本。

技术领域

本发明涉及混凝土取样技术领域，尤其涉及基于钢铁工业固体废渣的混凝土的取样设备及取样方法。

背景技术

钢铁工业固体废渣是指钢铁冶炼过程中产生的固体废弃物，针对此类固体废弃物，处理方式多种多样，其中为了更好的提高资源的利用率以及避免固体废弃物污染环境，会将此类固体废弃物代替传统混凝土中的部分原料，以获得基于钢铁工业固体废渣的混凝土。

上述混凝土在生产及施工使用的过程中，需要进行取样，取样主要为两种取样方式，第一种就是针对掺混好的混凝土料进行随机抽样后，在模具内等凝固后形成试块，再对试块进行一系列的实验。

第二种就是混凝土在施工现场浇筑凝固后，使用机械设备对取样点的混凝土进行切割取样，此种在施工现场待混凝土凝固对齐进行切割取样的方式，存在着操作较为费力，劳动强度大、不易取样的缺点，且针对机械切割混凝土的取样方式也增加了取样的机械使用成本。为此，我们提出了基于钢铁工业固体废渣的混凝土的取样设备及取样方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于钢铁工业固体废渣的混凝土的取样设备及取样方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

基于钢铁工业固体废渣的混凝土的取样设备，包括呈圆筒状的取样筒和呈圆环状的取样头，所述取样筒包括两个取样半筒，所述取样头包括两个取样半头；

两个所述取样半筒相扣合，相扣合的所述取样半筒之间形成取样室，所述取样半头分别设在对应取样半筒的下端，且所述取样半头的下端与取样半筒的下端相平齐，所述取样半头的上端外环面开设有凹槽，两个所述取样半头的凹槽之间共同形成贯通孔；

所述取样半头远离取样半筒的表面呈内凹状，且所述取样半头的上端面呈水平状态；

两个所述取样半筒的外环面共同套设有塑料筒膜，所述塑料筒膜的上端延伸至取样半筒上端的外部，所述塑料筒膜的下端延伸至取样半筒下端的外部；

所述取样半筒内表面下端设有锥型头，所述锥型头与两个取样半筒之间所形成的扣合面相垂直。

优选的，所述取样半头远离取样半筒且靠近凹槽的表面处开设有二分之一圆环状的固定槽，两个所述固定槽之间固定卡设有固定卡环，所述塑料筒膜的下端嵌入至固定卡环与固定槽之间的缝隙内。

优选的，两个所述取样半筒上端端面的相拼接处均焊接有拼接耳，相邻的所述拼接耳之间装配有固定螺栓。

优选的，所述取样半筒上端的端面焊接有转动把手，所述转动把手的外端开设有穿插孔。

优选的，相对应的所述取样半筒、取样半头之间为一体式结构。

基于钢铁工业固体废渣的混凝土的取样设备的取样方法，包括如下步骤：

S1：将两个所述取样半筒之间进行拼接共同形成取样筒，此时两个所述取样半头之间实现拼接并形成取样头；

S2：将所述塑料筒膜套设取样筒的外部，并使所述塑料筒膜下端嵌入至对应的固定槽内，并进一步的在两个所述固定槽上套设固定卡环；

S3：通过所述固定螺栓对相邻的拼接耳进行固定，此时整个取样设备安装完成；