[发明专利]一种可降低人工成本的版辊镀层工艺

说明书

本发明公开了一种可降低人工成本的版辊镀层工艺，涉及版辊镀层技术领域，为解决现有镀层工艺之后都还要人工辅助打磨一遍才能进入下道工序，这样不但增加了劳力，而且在打磨技术上要求很高否则会造成质量的问题。所步骤一：在版辗制作前，首先会由印刷厂提供其印刷机所用版混的图纸，然后完全按照图纸要求选取合适的无缝钢管切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辗表面，达到图纸技术要求，要注意的是无论做出的原版如何好或者电子雕刻的数据如何精确，若不能制出高精度的印版基体，仍无法保证印刷品的质量，其制造过程中用的各种精密加工机械设备有力地保证了版轮的精度要求；步骤二：然后先对原料进行下料处理，按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。

技术领域

本发明涉及版辊镀层技术领域，具体为一种可降低人工成本的版辊镀层工艺。

背景技术

版辊也叫钢辊。版辊分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。在镀层时需要进行电镀操作，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等），并且可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。

现有镀层工艺之后都还要人工辅助打磨一遍才能进入下道工序，这样不但增加了劳力，而且在打磨技术上要求很高否则会造成质量的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可降低人工成本的版辊镀层工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降低人工成本的版辊镀层工艺，以解决上述背景技术中提出的现有镀层工艺之后都还要人工辅助打磨一遍才能进入下道工序，这样不但增加了劳力，而且在打磨技术上要求很高否则会造成质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降低人工成本的版辊镀层工艺，包括如下步骤：

步骤一：在版辗制作前，首先会由印刷厂提供其印刷机所用版混的图纸，然后完全按照图纸要求选取合适的无缝钢管切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辗表面，达到图纸技术要求，要注意的是无论做出的原版如何好或者电子雕刻的数据如何精确，若不能制出高精度的印版基体，仍无法保证印刷品的质量，其制造过程中用的各种精密加工机械设备有力地保证了版轮的精度要求；

步骤二：然后先对原料进行下料处理，按图纸尺寸留出8mm加工余量切料，印版基体的材料一般为无缝钢管，重量从10千克到几百千克，钢管的壁厚从10mm到30mm，大尺寸滚筒则更厚，轴用45圆钢，端板用Q235钢板，按印刷机的需要，印版分为无轴和有轴类，一般小型软包装印刷机均用无轴空心印版，大型印刷机用有轴印版；

步骤三：之后进行车削加工，将按图纸裁切好的原料通过车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工，将粗、精车钢辊体的各部位车削加工至图纸要求尺寸，辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm，辊的工作面对两端轴支撑面径向跳动允差为0.025mm，辊体工作面的圆度为0.036mm，轴承配合圆按k6精度加工，然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸；

步骤四：再焊接组合辊体内的加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板，把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处,把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处，对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力；

步骤五：印版混筒基体在镀层之前，都要在其新加工出来的基轮表面镀预镀层，如镀镍、氰化物镀铜，目的是稳定牢固的镀层，然后镀制版铜层，这个铜层是电子雕刻的工作面，铜的纯度高、品粒细，镀层表面光滑无凹陷、无条纹，有足够的硬度和韧性，再按花纹钢辊的图案要求加工花纹；