[发明专利]玻璃型面的检测系统及玻璃型面的检测方法

说明书

本发明公开一种玻璃型面的检测系统及玻璃型面的检测方法，该玻璃型面的检测系统包括安装座、输送机构、定位机构及检测机构，所述输送机构连接于所述安装座，所述输送机构用于输送待检测玻璃；支撑机构，所述支撑机构连接于所述安装座，所述支撑机构用于承接并支撑被所述输送机构输送至预设检测位的所述待检测玻璃；所述定位机构可移动地连接于所述安装座，所述定位机构通过相对所述安装座移动至所述待检测玻璃的边缘处，且所述定位机构通过继续移动并带动所述待检测玻璃相对所述支撑机构移动以校准所述待检测玻璃在所述支撑机构上的姿态，使所述待检测玻璃处于预设检测姿态；所述检测机构用于检测所述待检测玻璃的型面的待检测参数。

技术领域

本发明涉及玻璃型面的检测技术领域，特别是涉及一种玻璃型面的检测系统及玻璃型面的检测方法。

背景技术

玻璃在烘弯成型后需要对其进行球面检测，传统的检测方式是采用人工检测，依靠眼睛判断，这种检测方式偏差较大，而且不同人检测的结果差异较大。为了提升检测的效率和精确性，目前玻璃的型面检测还开发出以采用相应的检测设备进行检测，检测设备在使用时，将待检测的玻璃输送至检测工位上，通过相应的定位机构进行定位后，再采用检测工具检测，检测效率和检测精度都得到了相应的提升。

然而，传统的玻璃型面的检测设备在使用时，检测设备中的定位机构只能针对特定型号的玻璃进行定位，导致该检测设备只能针对特定型号的玻璃进行检测，无法根据不同尺寸的玻璃进行适应性调整，通用性不高，影响使用。

发明内容

基于此，针对传统的玻璃型面的检测设备在使用时，只能针对特定型号的玻璃进行检测，无法根据不同尺寸的玻璃进行适应性调整，通用性不高，影响使用的问题，提出了一种玻璃型面的检测系统及玻璃型面的检测方法，该玻璃型面的检测系统及玻璃型面的检测方法在使用时，可以根据不同型号的玻璃或者是根据需要作出适应性调整定位位置，进而可以检测不同型号的玻璃，通用性较高。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种玻璃型面的检测系统，包括安装座、输送机构、支撑机构、定位机构及检测机构，所述输送机构连接于所述安装座，所述输送机构用于输送待检测玻璃；所述支撑机构连接于所述安装座，所述支撑机构用于承接并支撑被所述输送机构输送至预设检测位的所述待检测玻璃；所述定位机构可移动地连接于所述安装座，所述定位机构通过相对所述安装座移动至所述待检测玻璃的边缘处，且所述定位机构通过继续移动并带动所述待检测玻璃相对所述支撑机构移动以校准所述待检测玻璃在所述支撑机构上的姿态，使所述待检测玻璃处于预设检测姿态；所述检测机构用于检测所述待检测玻璃的型面的待检测参数。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述支撑机构可移动地连接于所述安装座，所述支撑机构能够通过相对所述安装座移动以调整所述支撑机构的支撑位置。

在其中一个实施例中，所述安装座形成有供所述输送机构穿设的安装空间，所述输送机构穿设于所述安装空间；

所述支撑机构包括多个可移动连接于所述安装座的支撑柱，所有所述支撑柱沿所述安装座的周向间隔分布，且所有所述支撑柱布设于所述输送机构的两侧，所有所述支撑柱围设形成用于支撑所述待检测玻璃的支撑部；

所述定位机构包括多个可移动连接于所述安装座的定位柱，所有所述定位柱沿所述安装座的周向间隔分布，且所有所述定位柱布设于所述输送机构的两侧，所有所述定位柱围设形成用于推动并夹持所述待检测玻璃的定位部。

在其中一个实施例中，所有所述支撑柱设置于所有所述定位柱围设的安装区域内，且所述安装区域的面积大于或等于所述待检测玻璃朝所述安装座的正投影的最大正投影面积。

在其中一个实施例中，定义以所述输送机构上位于所述预设检测位处的其中一个点为坐标原点，以所述输送机构的输送方向为Y轴，以垂直于所述输送机构的输送方向为X轴，并建立直角坐标系；