[发明专利]一种生料均化库智能双循环控制方法

权利要求书

1.一种生料均化库智能双循环控制方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、分区循环工作：在生料库原来顶部平面平行布料、分区切割取料均化原理的基础上，增加智能双循环下料控制器，使得生料库的料层切割在同一时刻分为第一循环区和第二循环区；

S2、混合下料：第一循环区在长时间重力切割料层时，采用四周分层滑落的生料和出磨入库生料混合的方式，进而使得自身下料均化效果高，采取了合理的跳区取料程序，进而避免切穿料柱；

S3、入料切割：相当于把6-12小时的出磨生料依此均化在库底减压锥同一个下料平面区域，确保第一循环区和第二循环区工作时料层切割的层数为1-15层，且有3-5米的单区料空；

S4、均化出库：第二循环区快速取料时，以取减压锥平面料为主，就把6-12小时之内的出磨生料一起均化后出生料库，进入稳流仓，使得入窑生料成分高度均齐一致，外环区充气压力是动态可调的。

2.根据权利要求1所述的一种生料均化库智能双循环控制方法，其特征在于：所述步骤S1中的第一循环区单区工作时间为0.5-2小时，第二循环区单区工作时间为5-15分钟。

3.根据权利要求1所述的一种生料均化库智能双循环控制方法，其特征在于：所述步骤S4中，生料库均化系数实测值可提高到2.0-4.6。

4.根据权利要求1所述的一种生料均化库智能双循环控制方法，其特征在于：所述步骤S2中入窑生料KH标准偏差小于0.018。

5.根据权利要求1所述的一种生料均化库智能双循环控制方法，其特征在于：所述步骤S4中出窑熟料KH标准偏差小于0.01，相邻几小时的熟料f-cao波动值小于0.3或立升重波动值小于30g/L，f-cao合格率提高3-15％。

6.根据权利要求1所述的一种生料均化库智能双循环控制方法，其特征在于：所述步骤S1中的智能双循环下料控制器包括单区长时、双循环工作、在线清库和定区下料四种工作模式。

7.根据权利要求1所述的一种生料均化库智能双循环控制方法，其特征在于：所述步骤S1中的智能双循环下料控制器可通过无线信号进行远程控制。