[发明专利]一种车用高强耐腐蚀6系铝合金型材生产方法在审
申请号: | 202111407951.7 | 申请日: | 2021-11-25 |
公开(公告)号: | CN114178338A | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 张青柱;谌铁强;黄礼新;李蒙;杨立国 | 申请(专利权)人: | 中信戴卡股份有限公司 |
主分类号: | B21C37/00 | 分类号: | B21C37/00;C22F1/05;C22C1/02;C22C21/00;C22C21/02;C22C21/06 |
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地址: | 066318 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 腐蚀 铝合金 生产 方法 | ||
1.一种车用高强耐腐蚀6系铝合金型材生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将配置好的6系铝合金原料放入熔炼炉中熔炼成铝液;
S2.将S1熔炼的铝液进行静置,通过半连续铸造制成铝合金铸棒;
S3.将S2的铝合金铸棒放入均质炉内,先以60-80℃/h的升温速率升温至250℃,保温1-2h,然后再以100-120℃/h的升温速率升温至550℃,并保温1h,均质完成后将铸棒转移至冷却室,冷却至室温;
S4.将S3的铝合金铸棒锯切成坯料,并加热;
S5.将S4中加热后的铸棒转移至冷却室,冷却速度5-10℃/min,冷却时实时监测铝棒表面温度,待外侧铝棒表面温度下降至450℃时,将铝棒转移至挤压筒进行挤压成型,并进行在线拉伸矫直;
S6.将S5生产的挤压型材放入时效炉,进行时效处理。
2.根据权利要求1所述的车用高强耐腐蚀6系铝合金型材生产方法,其特征在于,S3步骤中均质完成后铸棒转移至冷却室时间≤8min。
3.根据权利要求1所述的车用高强耐腐蚀6系铝合金型材生产方法,其特征在于,S4步骤中铸棒的加热温度为510-520℃,保温时间4-6h。
4.根据权利要求1所述的车用高强耐腐蚀6系铝合金型材生产方法,其特征在于,S5步骤中铝棒转移时间≤2min,挤压筒的温度为430-450℃,挤压速度7-9m/min。
5.根据权利要求1所述的车用高强耐腐蚀6系铝合金型材生产方法,其特征在于,S5步骤中冷却室的冷却方式为使用风机进行冷却。
6.根据权利要求1所述的车用高强耐腐蚀6系铝合金型材生产方法,其特征在于,S6步骤中人工时效温度为160-180℃,时效保温时间为6-8h。
7.根据权利要求1所述的车用高强耐腐蚀6系铝合金型材生产方法,其特征在于,所述6系铝合金原料的质量百分含量为:Si:0.7-0.9%,Fe:0.2-0.4%,Cu:0.3-0.5%,Mn:0.5-0.8%,Mg:0.7-0.9%,Cr:0.1-0.2%,Zn≤0.2%,Ti:≤0.05%,余量为Al;
根据权利要求1所述的车用高强耐腐蚀6系铝合金型材生产方法,其特征在于,在S3和S4中加热方式为使用燃气炉进行加热。
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