[发明专利]一种叉车转向桥桥壳铸造方法

权利要求书

1.一种叉车转向桥桥壳铸造方法，包括主体(1)，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

S1：原料准备

桥壳制备主料包括废旧钢料、硅铁、高碳锰铁以及硅铝铁合金，制备辅料包括硅砂；

S2：原料熔炼

将废旧钢料、硅铁、高碳锰铁加入中频感应炉熔炼，待废旧钢料、硅铁以及高碳锰铁完全熔融后，将硅铝铁合金加入中频感应炉继续熔炼成熔液，

S3：浇筑成型

根据浇筑桥壳的形状，将硅砂通过开模设备开模为型砂，熔液通过浇筑系统浇筑至型砂内部，自然冷却成型；

S4：桥壳热处理

A、成型桥壳放入退火设备进行全奥氏体化热处理，全奥氏体化热处理温度设置为900℃，热处理时间为60min；

B、热处理后的桥壳进行两次冷却处理，两次冷却处理包括空冷以及雾冷；

C、冷却后的桥壳放入回火设备进行多次回火，多次回火温度分别为340℃、400℃、480℃以及520℃，且每次回火时间均为2h。

2.根据权利要求1所述的一种叉车转向桥桥壳铸造方法，其特征在于：所述步骤S1中，废旧钢料为厚度≤6mm以及单重≤5kg，硅铁的硅含量为72-80％，铝含量≤1％，高碳锰铁的锰含量为62-75％，硫含量≤0.03％，单重不大于40kg，粒度范围在30-250mm。

3.根据权利要求2所述的一种叉车转向桥桥壳铸造方法，其特征在于：所述步骤S1中，硅铝铁合金为脱氧剂，铝含量在35-55％。

4.根据权利要求1所述的一种叉车转向桥桥壳铸造方法，其特征在于：所述步骤S2中，中频感应炉熔炼内部温度为1540-1600℃，熔炼过程中吹入氩气，用于纯净钢液。

5.根据权利要求1所述的一种叉车转向桥桥壳铸造方法，其特征在于：所述步骤3中，在浇筑系统浇筑熔液前，溶液的内部加入微合金化元素B、Ti、RE，桥壳的浇口位置置于中间分型处。

6.根据权利要求5所述的一种叉车转向桥桥壳铸造方法，其特征在于：所述浇筑系统浇筑时，熔液的浇筑温度为1580℃。

7.根据权利要求6所述的一种叉车转向桥桥壳铸造方法，其特征在于：浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成，在直浇道上还安装有碳化硅泡沫陶瓷过滤网和过滤器。

8.根据权利要求7所述的一种叉车转向桥桥壳铸造方法，其特征在于：所述碳化硅泡沫陶瓷过滤网面积为30cm²。