[发明专利]极片裁切输送装置及叠片系统

权利要求书

1.一种极片裁切输送装置，其特征在于，包括顺次设置的极片放卷机构、极片裁切机构和极片运输机构；

所述极片裁切机构用于将所述极片放卷机构放出的极片料带进行裁片处理以得到极片；

所述极片运输机构包括环形入料轨道和多个运料小车；

所述环形入料轨道包括首尾相接的入料段和回流段，所述入料段与所述回流段的首尾相接处分别为入料工位和出料工位，多个所述运料小车均能够经由入料段从入料工位向所述出料工位移动以及经由所述回流段从所述出料工位向所述入料工位移动，以使每个所述运料小车均能够在所述入料工位对所述极片进行拾取并在所述出料工位对所述极片进行释放；

所述极片裁切输送装置还包括缺陷检测机构，所述缺陷检测机构设置于所述极片裁切机构与所述极片放卷机构之间，以对所述极片料带的表面质量进行检测；

所述环形入料轨道还包括剔废段，所述剔废段的两端分别与所述入料段的中部和所述回流段的中部相连接；

所述缺陷检测机构与所述运料小车电连接，以确定所述运料小车携带的所述极片的表面质量是否合格；

当所述运料小车携带的所述极片的表面质量不合格，所述运料小车将所述极片运输至所述剔废段并在所述剔废段释放；

当所述运料小车携带的所述极片的表面合格，所述运料小车将所述极片运输至所述出料工位。

2.根据权利要求1所述的极片裁切输送装置，其特征在于，所述极片裁切机构包括夹板组件和裁切刀具；

所述夹板组件包括相对间隔设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板能够相对靠近或相对远离以对所述极片料带的自由端进行夹持或放松；

所述裁切刀具设置于所述夹板组件的靠近所述极片放卷机构的一侧，以在所述夹板组件对所述极片料带进行夹持的过程中裁切所述极片料带并得到所述极片；

所述夹板组件被配置为能够沿所述极片料带的递送方向往复移动，以在所述极片料带被裁切后松开所述极片并朝向所述极片放卷机构移动，以及将未裁切的所述极片料带进行夹持并朝向所述入料工位拉动。

3.根据权利要求1所述的极片裁切输送装置，其特征在于，还包括纠偏机构，所述纠偏机构设置于所述极片裁切机构与所述极片放卷机构之间，以对所述极片料带的放卷轨迹偏差进行检测；

所述纠偏机构与所述极片放卷机构电连接，以根据所述放卷轨迹偏差调节所述极片放卷机构的位置。

4.根据权利要求1所述的极片裁切输送装置，其特征在于，多个所述运料小车以磁悬浮的方式设置于所述环形入料轨道；

和/或，所述极片运输机构还包括入料辊，所述入料辊与所述入料工位间隔设置以在二者之间形成入料口，所述入料辊能够驱动所述极片进入所述入料口。

5.一种叠片系统，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的极片裁切输送装置。

6.根据权利要求5所述的叠片系统，其特征在于，

所述极片裁切输送装置的数量为两个，两个所述极片裁切输送装置分别用于输送正极片和负极片；

所述叠片系统还包括叠片轨道和叠片机构；

所述叠片轨道的两端分别设置于两个所述极片裁切输送装置的出料工位的下方，所述叠片机构能够沿所述叠片轨道在两个所述极片裁切输送装置的出料工位之间往复移动，以使两个所述极片裁切输送装置在所述叠片轨道的端部向所述叠片机构交替叠放所述正极片和所述负极片。

7.根据权利要求6所述的叠片系统，其特征在于，所述叠片机构包括叠片平台和压板；

所述叠片平台上设置有至少一个叠片工位，当所述叠片平台移动至所述叠片轨道的端部，所有所述叠片工位与所述出料工位的所述运料小车一一对应，以使所述运料小车释放的所述极片一一对应地放置在所有所述叠片工位上；

所述压板与所述叠片平台活动连接，以在所述运料小车释放所述极片时移动至避让所述极片，并在所述极片放置在所述叠片工位后移动至朝向所述叠片平台压紧所述极片。