[发明专利]极片裁切输送装置及叠片系统

说明书

本申请涉及锂电池生产设备技术领域，尤其是涉及一种极片裁切输送装置及叠片系统。该极片裁切输送装置包括顺次设置的极片放卷机构、极片裁切机构和极片运输机构；极片裁切机构将极片放卷机构放出的极片料带进行裁片以得到极片；极片运输机构包括环形入料轨道和多个运料小车；环形入料轨道包括首尾相接的入料段和回流段，入料段与回流段的首尾相接处分别为入料工位和出料工位，每个运料小车均能够在入料工位拾取极片并在出料工位释放极片。该叠片系统包括该极片裁切输送装置。该极片裁切输送装置和该叠片系统，通过运料小车对极片进行拾取、输送和释放，转运偏移量小，中转流程少，即可高效且精准地进行裁片、运输和叠片。

技术领域

本申请涉及锂离子生产设备技术领域，尤其是涉及一种极片裁切输送装置及叠片系统。

背景技术

方形叠片技术是锂离子电池制造技术之一，叠片技术的快慢和精度直接决定了锂离子生产线的产能与电芯制造成本。

目前的叠片设备的叠片速度较慢，为了满足产能，造成设备台数需求量很大，导致占地面积大，购置成本高，后期维护成本以及能源消耗大，不利于节能环保。

发明内容

本申请的目的在于提供一种极片裁切输送装置及叠片系统，以在一定程度上解决现有技术中存在的叠片设备的叠片速度过慢的技术问题。

本申请提供了一种极片裁切输送装置，包括顺次设置的极片放卷机构、极片裁切机构和极片运输机构；

所述极片裁切机构用于将所述极片放卷机构放出的极片料带进行裁片处理以得到极片；

所述极片运输机构包括环形入料轨道和多个运料小车；

所述环形入料轨道包括首尾相接的入料段和回流段，所述入料段与所述回流段的首尾相接处分别为入料工位和出料工位，多个所述运料小车均能够经由入料段从入料工位向所述出料工位移动以及经由所述回流段从所述出料工位向所述入料工位移动，以使每个所述运料小车均能够在所述入料工位对所述极片进行拾取并在所述出料工位对所述极片进行释放。

在上述技术方案中，进一步地，所述极片裁切输送装置还包括缺陷检测机构，所述缺陷检测机构设置于所述极片裁切机构与所述极片放卷机构之间，以对所述极片料带的表面质量进行检测；

所述环形入料轨道还包括剔废段，所述剔废段的两端分别与所述入料段的中部和所述回流段的中部相连接；

所述缺陷检测机构与所述运料小车电连接，以确定所述运料小车携带的所述极片的表面质量是否合格；

当所述运料小车携带的所述极片的表面质量不合格，所述运料小车将所述极片运输至所述剔废段并在所述剔废段释放；

当所述运料小车携带的所述极片的表面合格，所述运料小车将所述极片运输至所述出料工位。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述极片裁切机构包括夹板组件和裁切刀具；

所述夹板组件包括相对间隔设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板能够相对靠近或相对远离以对所述极片料带的自由端进行夹持或放松；

所述裁切刀具设置于所述夹板组件的靠近所述极片放卷机构的一侧，以在所述夹板组件对所述极片料带进行夹持的过程中裁切所述极片料带并得到所述极片；

所述夹板组件被配置为能够沿所述极片料带的递送方向往复移动，以在所述极片料带被裁切后松开所述极片并朝向所述极片放卷机构移动，以及将未裁切的所述极片料带进行夹持并朝向所述入料工位拉动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述极片裁切输送装置还包括纠偏机构，所述纠偏机构设置于所述极片裁切机构与所述极片放卷机构之间，以对所述极片料带的放卷轨迹偏差进行检测；

所述纠偏机构与所述极片放卷机构电连接，以根据所述放卷轨迹偏差调节所述极片放卷机构的位置。