[发明专利]一种石墨负极材料的前造粒方法在审
申请号: | 202111414756.7 | 申请日: | 2021-11-25 |
公开(公告)号: | CN114146635A | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
发明(设计)人: | 徐坚;夏云川;仰韻霖 | 申请(专利权)人: | 广东凯金新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | B01J2/10 | 分类号: | B01J2/10;H01M4/587;H01M10/0525 |
代理公司: | 东莞恒成知识产权代理事务所(普通合伙) 44412 | 代理人: | 姚伟旗 |
地址: | 523000 广东省东莞市松*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 负极 材料 前造粒 方法 | ||
1.一种石墨负极材料的前造粒方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将煤系焦通过整形机处理,得到一次颗粒;
S2、将一次颗粒与沥青通过混合机混合,得到混合物;
S3、将混合物加入滚筒炉中,利用不同的升温曲线得到不同的造粒结果。
2.根据权利要求1所述的石墨负极材料的前造粒方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述整形机为辊压磨整形一体机。
3.根据权利要求1所述的石墨负极材料的前造粒方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述煤系焦为煤系针状焦。
4.根据权利要求1所述的石墨负极材料的前造粒方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述煤系焦的挥发分为5%。
5.根据权利要求1所述的石墨负极材料的前造粒方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述一次颗粒的平均粒径D50为8.0μm。
6.根据权利要求1所述的石墨负极材料的前造粒方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述混合机为V型混批机。
7.根据权利要求1所述的石墨负极材料的前造粒方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述混合的转速为250r/min,所述混合的时间为15min。
8.根据权利要求1所述的石墨负极材料的前造粒方法,其特征在于,在所述步骤S3中,具体升温步骤为:从室温经过60分钟升至450℃,然后以450℃保温30分钟,再经过30分钟升温至500℃后保温120分钟,再经过20分钟升温至520℃后保温30分钟,最后降温至45℃,出料。
9.根据权利要求1所述的石墨负极材料的前造粒方法,其特征在于,在所述步骤S3中,具体升温步骤为:从室温经过60分钟升至450℃,然后经过30分钟升温至500℃保温120分钟,再经过20分钟升温至520℃后保温30分钟,最后降温至45℃,出料。
10.根据权利要求1所述的石墨负极材料的前造粒方法,其特征在于,在所述步骤S3中,从室温经过60分钟升至450℃,以450℃保温30分钟,然后经过30分钟升温至500℃,经过20分钟升温至520℃,保温30分钟,最后降温至45℃,出料。
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