[发明专利]一种抗腐蚀超耐候铝合金型材及其生产工艺

权利要求书

1.一种抗腐蚀超耐候铝合金型材，包括型材壳体（1），其特征在于：所述型材壳体（1）的内部连接有竖向设置的竖向支撑板（4），所述竖向支撑板（4）的上下端两侧均连接有抗击板（5），所述型材壳体（1）的内部插接有位于竖向支撑板（4）两侧的平衡板（6），所述竖向支撑板（4）与型材壳体（1）之间通过螺栓（9）固定，两个所述平衡板（6）与竖向支撑板（4）之间通过锁定机构（7）定位，所述型材壳体（1）的外表面喷涂有耐候层（2），所述锁定机构（7）包括转动连接于竖向支撑板（4）一侧的转动条（701），所述转动条（701）的内表面连接有两个对称设置的定位块（703），所述竖向支撑板（4）的侧表面开设有两个滑槽（704），两个所述定位块（703）分别滑动连接于两个滑槽（704）内，两个所述平衡板（6）的侧表面均开设有定位槽（702），两个所述定位块（703）分别与两个定位槽（702）互相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀超耐候铝合金型材，其特征在于，所述型材壳体（1）的一端四角处均开设有连接槽（3），所述型材壳体（1）的另一端四角处均连接有连接柱（8）。

3.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀超耐候铝合金型材，其特征在于，所述型材壳体（1）靠近连接柱（8）的一端开设有横向设置的长形槽（10），所述长形槽（10）与转动条（701）大小吻合。

4.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀超耐候铝合金型材，其特征在于，所述竖向支撑板（4）的上端一侧顶部开设有螺纹槽（11），所述螺栓（9）贯穿型材壳体（1）的上表面且螺接于螺纹槽（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种抗腐蚀超耐候铝合金型材，其特征在于，所述型材壳体（1）的上下两端内壁均开设有安装槽b（13），所述竖向支撑板（4）可拆卸插接于两个安装槽b（13）内。

6.根据权利要求5所述的一种抗腐蚀超耐候铝合金型材，其特征在于，所述竖向支撑板（4）的两侧表面均开设有安装槽a（12），所述型材壳体（1）的左右两侧内壁均开设有安装槽c（14），两个所述平衡板（6）分别插接于相对应的安装槽c（14）与安装槽a（12）内。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种抗腐蚀超耐候铝合金型材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过将铝合金原料倒入粉碎搅拌机内，进行充分的粉碎搅拌，使多种原料充分混合均匀；

S2：将充分混合均匀的铝合金原料加热升温至全部熔融后保温；

S3：将熔融的铝合金液体浇铸到铸造壳体内，然后进行冷却降温；

S4：待其冷却定型后得到毛坯的铝条，将毛坯铝条切割成需要长短的铝条，并对其切割边进行修边打磨；

S5：将切割打磨好的铝条放入模具内并加热至合适的温度进行挤压成型；

S6：对挤压成型的型材进行打磨抛光，使其外表面光滑平整；

S7：在型材的外表面均匀喷涂超耐候涂层，喷涂完成之后使型材在合适的温度下保温一段时间，使喷涂的耐候涂层固化，其中耐候涂层包括聚酯粉末、抗氧剂、环氧树脂。

8.根据权利要求7所述的一种抗腐蚀超耐候铝合金型材的生产工艺，其特征在于，S1步骤中的铝合金原料包括AL、Mg、Cu、Ti、Si、fe，其中AL的含量为97.5-98.2％，Mg0.5-0.85％，Cu＜0.1％，Ti＜0.1％，Si＜0.1％，fe＜0.3％。