[发明专利]一种冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法

权利要求书

1.一种冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)粗轧操作重点监控镰刀弯，跑偏不能超过±30mm；

2)满足冷轧工序稳定生产的基础上，将冷轧用料所处层别的板凸度目标值普遍上调，设定值60～80℃；

3)改善精轧工作辊冷却水控制模式，换辊后前三支工作辊冷却水阀门开度执行冷却水设定值，从第四支开始工作辊冷却水阀门开度恢复到标准设定值；

4)优化轧制单位编排，对冷轧用料轧制公里数缩短和限定；

5)投用轧制润滑，投用精轧F1-F7润滑轧制功能；

6)保证带钢温度均匀性，规范精轧机组工作辊切水板更换标准；

7)优化F5-F7工作辊辊型，更改前：等效凸度最小值：-0.35mm，最大值：0.55mm，更改后：等效凸度最小值：-0.5mm，最大值：0.4mm；

8)投用边部加热器，设定边部加热温度80℃；

9)限制窜辊位，修改原TEMIC窜辊原则，生产冷轧材时投用周期性窜辊。

2.根据权利要求1所述的冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法，其特征在于，所述步骤1)中的粗轧根据板型情况优化对中道次，如果板型良好，只第一道次对中，如果偏移超过30mm，进行两道次对中功，用以保证楔形控制在30μm以内。

3.根据权利要求1所述的冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法，其特征在于，所述步骤3)中的工作辊冷却水阀门开度设定值为F1：50、F2：50、F3：50、F4：50、F5：65、F6：65、F7：65。

4.根据权利要求1所述的冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法，其特征在于，所述步骤4)中的轧制单位编排为生产计划安排时，在同一个轧制单位内，冷轧用料轧制公里数必须控制在10～60公里范围内，等宽轧制公里数必须控制在30km以内。

5.根据权利要求1所述的冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法，其特征在于，所述步骤5)中的轧制润滑后的轧制力平均降低8-15％，同时轧辊表面质量光洁度改善，轧辊局部磨损问题减轻。

6.根据权利要求1所述的冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法，其特征在于，所述步骤6)中的工作辊切水板更换时利用换辊时间检查疏通机架间冷却水嘴以及工作辊冷却水嘴，保证轧辊冷却均匀性，用以防止不必要的水流到带钢表面，而需要喷淋的水要保证整个表面的均匀分布，用于带钢横断面冷却的均匀性。