[发明专利]一种高骨架四配位铝结构CHA分子筛催化剂制备方法及应用有效
申请号: | 202111422067.0 | 申请日: | 2021-11-26 |
公开(公告)号: | CN114132945B | 公开(公告)日: | 2023-05-16 |
发明(设计)人: | 王志光;李进;王贤彬;王炳春;李小龙;柳海涛 | 申请(专利权)人: | 中触媒新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01B39/48 | 分类号: | C01B39/48;B01J29/70;B01J29/76;B01J32/00;B01D53/94;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 周媛媛;李馨 |
地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 骨架 四配位铝 结构 cha 分子筛 催化剂 制备 方法 应用 | ||
1.一种高骨架四配位铝结构CHA分子筛催化剂制备方法,其特征在于:包括原料硅源、铝源、模板剂在结晶条件下晶化反应;
所述模板剂为将N,N,N-三烷基环己基季铵盐/碱与N’-单/双环烷基-N-烷基吡咯烷铵鎓盐/碱化合物混合形成双模板剂合成CHA型沸石分子筛;
所述CHA分子筛通过漫反射紫外-可见光谱Co2+配位分峰定量表征骨架相邻配对Al的含量占总数的80%以上;所述CHA分子筛通过紫外-拉曼光谱分析在330±2cm-1和465±5cm-1处有明显特征峰;所述CHA分子筛原粉600~850℃温度范围内饱和水蒸气处理后,四配位铝占总铝量≥92%,六配位铝占总铝量≤8%;
所述N,N,N-三烷基环己基季铵盐/碱与N’-单/双环烷基-N-烷基吡咯烷鎓盐/碱化合物结构式如下:
,,,,;
其中,R1,R2彼此独立的选自甲基或氘代甲基、C2~C5直链或支链烷基;R3~R7彼此独立的选自C1~C5直链或支链烷基;X-为季铵鎓离子的抗衡阴离子,包括氢氧根、氯离子、溴离子、碘离子、硫酸根、硫酸氢根、碳酸根、硝酸根、碳酸氢根、草酸根、醋酸根、磷酸根、羧酸根中任一种;
所述CHA分子筛合成方法,其特征在于:
1)将二氧化硅与氧化铝的摩尔比范围2~40待转晶沸石分子筛原料、NaOH、去离子水充分溶解分散后,浆液陈化得到硅铝凝胶;
2)向1)中混合硅铝凝胶混合物中加入硅源、N,N,N-三烷基环己基季铵盐/碱OSDA1、N’-单/双环烷基-N-烷基吡咯烷鎓盐/碱OSDA2和去离子水充分混合均匀,加入酸溶液控制混合浆液中碱羟基OH-与SiO2的摩尔比nOH-/nSiO2=0.1~1.0范围内;所述两种模板剂的摩尔比nOSDA1:nOSDA2=(0.05~100):1;
3)将上述2)中混合物搅拌后移入水热晶化反应釜中,在自生压力和125~200℃晶化共计8~120小时,所得晶化后产品经过滤、洗涤、烘干、焙烧后得分子筛原粉;
4)将步骤3)中得到的分子筛原粉与铵盐溶液进行离子交换,直至分子筛中Na含量低于500ppm;然后过滤分离出固体产物,洗涤,干燥、焙烧后得到CHA型菱沸石分子筛。
2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:
所述步骤1)中,浆液组分摩尔配比为nNa2O: nSiO2: nAl2O3: nH2O=(0.5~2.5):1.0:(0.025~0.5): (5~20),陈化条件为50℃~120℃晶化釜中6~36小时;
所述步骤2)中混合浆液组分摩尔配比nNa2O: nSiO2: nA12O3: nOSDA1: nOSDA2: nH2O=(0.005~0.5):1.0: (0.0125~0.20): (0.01~0.5): (0.005~0.5): (5~100);
所述步骤4)中,分子筛原粉与浓度为0.1~5.0mol/L铵盐溶液按照固液质量比为1:(5~50)在60~100℃进行离子交换,每次交换0.5~6小时,得到的滤饼再与铵盐溶液重复交换1~3次,直至分子筛中Na含量低于500ppm;然后过滤分离出固体产物,用去离子水反复洗涤至中性,滤饼在100~150℃干燥12~48小时、400~600℃焙烧2~16小时后得到CHA型菱沸石分子筛。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述二氧化硅与氧化铝的摩尔比范围2~40;沸石分子筛原料为FAU型沸石、MFI型沸石、*BEA型沸石、MOR型沸石、LTA型沸石、EMT型沸石中任一种;步骤2)中所述硅源选自硅溶胶、水玻璃、白炭黑、偏硅酸钠、柱层析硅胶、大孔硅胶、粗孔硅胶、细孔硅胶、无定型二氧化硅、B型硅胶、硅酸甲酯、硅酸乙酯、硅酸丙酯、硅酸丁酯、超细二氧化硅粉、活性白土、有机硅、硅藻土和气相法硅胶中一种或几种。
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