[发明专利]一种螺纹钢精轧加工机械及精轧加工工艺

权利要求书

1.一种螺纹钢精轧加工机械，包括输送机构一(1)、输送机构二(2)、复精机构(3)、清理机构(4)和平台横板(5)，其特征在于：所述的平台横板(5)上分别安装有输送机构一(1)和输送机构二(2)，且输送机构一(1)和输送机构二(2)之间的相对角度为九十度，位于输送机构一(1)和输送机构二(2)之间设置有复精机构(3)，复精机构(3)安装在平台横板(5)上，位于输送机构二(2)的右侧设置有清理机构(4)，清理机构(4)安装在平台横板(5)上；其中：

所述的输送机构一(1)包括立板支架(10)、压轮(11)、托轮(12)、直齿轮一(13)、齿带一(14)、主动锥齿轮二(15)、直齿轮二(16)、齿带二(17)、从动锥齿轮二(18)和驱动单元(19)；所述的立板支架(10)安装在平台横板(5)的端面上，立板支架(10)上通过轴承分别设置有多个沿其长度方向呈线性排布的压轮(11)和托轮(12)，压轮(11)位于托轮(12)的正上方，压轮(11)的一侧轴端外圈上安装有直齿轮一(13)，且直齿轮一(13)之间与外侧设置的齿带一(14)相啮合，位于立板支架(10)左侧外端的压轮(11)一侧轴端上安装有主动锥齿轮二(15)，托轮(12)的一侧轴端外圈上安装有直齿轮二(16)，且直齿轮二(16)之间与外侧设置的齿带二(17)相啮合，位于立板支架(10)左侧外端的托轮(12)一侧轴端上安装有从动锥齿轮二(18)，驱动单元(19)安装在立板支架(10)的端面上，且驱动单元(19)位于压轮(11)的上方，所述的输送机构一(1)和输送机构二(2)为相同结构。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢精轧加工机械，其特征在于：所述的驱动单元(19)包括横梁支架(191)、主动直杆(192)、从动直杆(193)、链轮(194)、链条(195)、电动机(196)、主动锥齿轮一(197)和从动锥齿轮一(198)；所述的横梁支架(191)安装在立板支架(10)的端面上，横梁支架(191)上分别通过轴承安装有主动直杆(192)和从动直杆(193)，位于主动直杆(192)和从动直杆(193)的上端外圈分别安装有链轮(194)，链轮(194)之间与外侧设置的链条(195)相啮合，电动机(196)通过电机座安装在横梁支架(191)的端面上，且电动机(196)的输出轴通过联轴器与主动直杆(192)的顶部轴端相互连接，位于主动直杆(192)和从动直杆(193)的底部轴端分别安装有主动锥齿轮一(197)和从动锥齿轮一(198)，且主动锥齿轮一(197)和从动锥齿轮一(198)分别与主动锥齿轮二(15)和从动锥齿轮二(18)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢精轧加工机械，其特征在于：所述的复精机构(3)包括长板支架(30)、底托支架(31)、滚轴(32)、轧辊(33)、蜗轮(34)、转杆(35)、蜗杆(36)和步进电机(37)；所述的长板支架(30)安装在平台横板(5)上，长板支架(30)上安装有底托支架(31)，底托支架(31)上通过轴承设置有多个沿其长度方向呈线性排布的滚轴(32)，位于底托支架(31)的两侧分别设置有轧辊(33)，轧辊(33)通过轴承安装在长板支架(30)上，轧辊(33)的一侧轴端上安装有蜗轮(34)，转杆(35)通过轴承安装在长板支架(30)的外壁上，转杆(35)的外圈设置有两个沿其长度方向呈线性排布的蜗杆(36)，且蜗杆(36)与蜗轮(34)相啮合，步进电机(37)通过电机座安装在长板支架(30)的外壁上，且步进电机(37)的输出轴通过联轴器与转杆(35)的一侧轴端相互连接。