[发明专利]一种螺纹钢精轧加工机械及精轧加工工艺

说明书

本发明提供了一种螺纹钢精轧加工机械及精轧加工工艺，包括输送机构一、输送机构二、复精机构、清理机构和平台横板，本发明解决了现今螺纹钢在精轧过程中容易出现堆钢的现象，需要进行复轧操作，并且螺纹钢在传输过程中容易晃动偏斜，造成轧制效果不均匀会变形，而螺纹钢在精轧后表面会形成氧化铁皮，不易脱落，如果不除去螺纹钢表面上的氧化铁皮，就影响螺纹钢的加工质量等问题。

技术领域

本发明涉及螺纹钢加工技术领域，特别涉及一种螺纹钢精轧加工机械及精轧加工工艺。

背景技术

螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有两道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形三种；施工作业中普遍采用螺旋形的螺纹钢。螺纹钢与混凝土之间能够更好更协调地配合，共同承受外力，从而让房子变得更加结实坚固；然后抗压强度和弯曲建筑物的阻力会更好，也可以有效地抵御地震等灾难，螺纹钢广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

螺纹钢在生产时一般采用热轧制造，首先通过加热、然后依次经过粗轧加工、中轧加工、精轧加工、冷却、裁剪完成加工；现今螺纹钢在精轧过程中容易出现堆钢的现象，需要进行复轧操作，并且螺纹钢在传输过程中容易晃动偏斜，造成轧制效果不均匀会变形，而螺纹钢在精轧后表面会形成氧化铁皮，不易脱落，如果不除去螺纹钢表面上的氧化铁皮，就影响螺纹钢的加工质量；为此，本发明提供了一种螺纹钢精轧加工机械及精轧加工工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种螺纹钢精轧加工机械，包括输送机构一、输送机构二、复精机构、清理机构和平台横板，所述的平台横板上分别安装有输送机构一和输送机构二，且输送机构一和输送机构二之间的相对角度为九十度，位于输送机构一和输送机构二之间设置有复精机构，复精机构安装在平台横板上，位于输送机构二的右侧设置有清理机构，清理机构安装在平台横板上；其中：

所述的输送机构一包括立板支架、压轮、托轮、直齿轮一、齿带一、主动锥齿轮二、直齿轮二、齿带二、从动锥齿轮二和驱动单元；所述的立板支架安装在平台横板的端面上，立板支架上通过轴承分别设置有多个沿其长度方向呈线性排布的压轮和托轮，压轮位于托轮的正上方，压轮的一侧轴端外圈上安装有直齿轮一，且直齿轮一之间与外侧设置的齿带一相啮合，位于立板支架左侧外端的压轮一侧轴端上安装有主动锥齿轮二，托轮的一侧轴端外圈上安装有直齿轮二，且直齿轮二之间与外侧设置的齿带二相啮合，位于立板支架左侧外端的托轮一侧轴端上安装有从动锥齿轮二，驱动单元安装在立板支架的端面上，且驱动单元位于压轮的上方，所述的输送机构一和输送机构二为相同结构；

优选的，所述的驱动单元包括横梁支架、主动直杆、从动直杆、链轮、链条、电动机、主动锥齿轮一和从动锥齿轮一；所述的横梁支架安装在立板支架的端面上，横梁支架上分别通过轴承安装有主动直杆和从动直杆，位于主动直杆和从动直杆的上端外圈分别安装有链轮，链轮之间与外侧设置的链条相啮合，电动机通过电机座安装在横梁支架的端面上，且电动机的输出轴通过联轴器与主动直杆的顶部轴端相互连接，位于主动直杆和从动直杆的底部轴端分别安装有主动锥齿轮一和从动锥齿轮一，且主动锥齿轮一和从动锥齿轮一分别与主动锥齿轮二和从动锥齿轮二相啮合；通过电动机驱动主动直杆，使主动直杆上的链轮啮合传动链条，使链条回转驱动从动直杆上的链轮，使主动直杆和从动直杆同步旋转，通过主动锥齿轮一啮合传动主动锥齿轮二，使压轮同步旋转，并通过直齿轮一啮合齿带一，使多个压轮同步旋转，然后从动锥齿轮一啮合从动锥齿轮二，使托轮同步旋转，并通过直齿轮二啮合齿带二，使多个托轮同步旋转，通过压轮与托轮对向旋转从而对螺纹钢进行和输送，而压轮和托轮的滚动接触外圈为腰型设置，从而对螺纹钢进行包裹式的传输，使螺纹钢只能保持直线方向的传输移动，防止螺纹钢晃动偏斜。