[发明专利]一种流动性液态铸余渣的处理方法在审
| 申请号： | 202111424444.4 | 申请日： | 2021-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN114249539A | 公开（公告）日： | 2022-03-29 |
| 发明（设计）人： | 彭绍强;孙堂钦;李潇 | 申请（专利权）人： | 凉山瑞京环保资源开发有限公司 |
| 主分类号： | C03C13/06 | 分类号： | C03C13/06;C04B18/14;C21B3/06;C21B3/08;C03B37/00 |
| 代理公司： | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人： | 李林 |
| 地址： | 615000 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 流动性 液态 铸余渣 处理 方法 | ||
1.一种流动性液态铸余渣的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用压力为0.5～0.8MPa的气流介质射向流动性液态铸余渣得到矿棉产物、钢球以及渣球的混合物，分离混合物得到矿棉产物、钢球以及渣球。
2.根据权利要求1所述的流动性液态铸余渣的处理方法，其特征在于，气流介质与流动性液态铸余渣的比例≥15m3/t，流动性液态铸余渣的流速≤3t/min。
3.根据权利要求2所述的流动性液态铸余渣的处理方法，其特征在于，所述渣球呈圆珠状，粒径≤7.5mm。
4.根据权利要求1所述的流动性液态铸余渣的处理方法，其特征在于，混合物中通过抓耙将矿棉产物分离开来，通过筛分和磁选的方式将钢球和渣球分离开来。
5.根据权利要求4所述的流动性液态铸余渣的处理方法，其特征在于，所述钢球返回冶炼工序，矿棉产物进入石棉生产工序，渣球作为建筑材料。
6.根据权利要求2所述的流动性液态铸余渣的处理方法，其特征在于，所述气流介质与流动性液态铸余渣的比例为18m3/t，流动性液态铸余渣的流速为2.2t/min。
7.根据权利要求1所述的流动性液态铸余渣的处理方法，其特征在于，所述流动性液态铸余渣倾斜流出，气流介质水平射向流动性液态铸余渣。
8.根据权利要求1所述的流动性液态铸余渣的处理方法，其特征在于，整个处理过程在封闭空间内进行且封闭空间内设置有除尘设备。
9.根据权利要求1或6或7所述的流动性液态铸余渣的处理方法，其特征在于，所述气流介质为空气。
10.根据权利要求9所述的流动性液态铸余渣的处理方法，其特征在于，所述气流介质的吹向流动性液态铸余渣时的压力为0.7MPa。
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