[发明专利]一种干熄焦系统补燃工艺

权利要求书

1.一种干熄焦系统补燃工艺，其特征在于：在干熄焦系统中导入煤气燃料，将煤气燃料燃烧产生的高温烟气与干熄炉(1)产生的高温惰性气体混合形成混合烟气后，再送入干熄焦锅炉(3)。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦系统补燃工艺，其特征在于：在干熄炉(1)的环形烟道内、干熄炉环形烟道出口处或干熄炉(1)与干熄焦锅炉(3)之间管道上的任一位置导入煤气燃料。

3.根据权利要求1所述的一种干熄焦系统补燃工艺，其特征在于：在导入煤气燃料的同时向干熄焦系统中导入助燃气体，使煤气燃料与助燃气体接触并燃烧产生高温烟气，控制煤气燃料与助燃气体的体积比为2∶1。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦系统补燃工艺，其特征在于：所述煤气燃料包括但不限于焦炉煤气或高炉煤气。

5.根据权利要求3所述的一种干熄焦系统补燃工艺，其特征在于：所述助燃气体包括但不限于氧气或空气。

6.根据权利要求1所述的一种干熄焦系统补燃工艺，其特征在于：控制干熄焦锅炉(3)入口处混合烟气的温度为900～980℃。

7.根据权利要求1所述的一种干熄焦系统补燃工艺，其特征在于：所述干熄焦锅炉(3)包括过热器(4)和再热器(5)，混合烟气依次对过热器(4)和再热器(5)进行换热，过热器(4)换热后将过热蒸汽送至汽轮机高压缸(6)，汽轮机高压缸(6)排汽送入再热器(5)，得到的再热蒸汽被送入汽轮机低压缸(7)。

8.根据权利要求5所述的一种干熄焦系统补燃工艺，其特征在于：所述过热蒸汽的温度控制在540～570℃，所述再热蒸汽的温度控制在540～570℃。

9.根据权利要求5所述的一种干熄焦系统补燃工艺，其特征在于：所述汽轮机高压缸(6)排汽压力控制在3.5～4.5Mpa；所述汽轮机低压缸(7)进气压力控制在3.0～3.9Mpa。