[发明专利]一种十字转圆管柱加工制作方法在审
申请号: | 202111431448.5 | 申请日: | 2021-11-29 |
公开(公告)号: | CN114135055A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 崔强;姚隆辉;马才华;李敬;骆科锜;张金榜 | 申请(专利权)人: | 江苏沪宁钢机股份有限公司 |
主分类号: | E04C3/32 | 分类号: | E04C3/32;E04B1/38;B23P15/00 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 王春云 |
地址: | 214200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 十字 圆管 加工 制作方法 | ||
1.一种十字转圆管柱加工制作方法,其特征在于:具体的制作方法如下: 1):预先装焊十字柱(1)的H型钢柱(11)及T排(12);
2):十字柱(1)上半圆管4块合并卷管后切割;
3):预先将第一半圆管(2)和内侧加劲板(3)制作小合拢;第一半圆管(2)和内侧加劲板(3)采用等强焊缝,熔深为:半圆管厚度+4mm),
采用双面40°坡口;当内侧加劲板(3)厚度≤第一半圆管(2)厚度时,采用部分熔透(PP)双面40°,留根2mm坡口形式;
4):将第一半圆管(2)小合拢间与十字合拢件进行装焊;第一半圆管(2)与十字腹板(112)间为部分熔透(PP),采用单面35°留根2mm坡口形式,当半圆管与十字柱面板内开档≤100mm时,半圆管与十字柱腹板采用12mm角焊缝;内侧加劲板(3)与十字腹板(112)间为部分熔透(PP),熔深加深4mm,采用单面40°坡口,坡口朝外;钢柱外侧无对应H型牛腿面板处内侧加劲板(3)与十字腹板(112)可磨平顶紧;
5):装焊T排面板(122);
6):外侧加劲板(6)与十字柱面板间采用全熔透(CP)焊接,两者的连接处采用清根焊坡口形式,空间较大侧清根;外侧加劲板(6)与十字腹板(112)和T排腹板(121)之间为部分熔透(PP),熔深加深4mm,采用双面40°坡口;外侧加劲板(6)与第一半圆管(5)间为等强焊缝,熔深为,第一半圆管(5)厚度+4mm,采用双面40°坡口,当外侧加劲板厚度≤半圆管厚度时,采用部分熔透(PP)双面40°留根2mm坡口形式;半圆管外侧加劲板每边缩小2mm下料;
7):十字柱(1)中的整块十字加劲板与侧板(111)和T排面板(122)
面板间采用全熔透焊接方式进行焊接,并采用清根焊坡口形式,空间较大侧清根;其与十字腹板(112)间为部分熔透(PP),且熔深加深4mm,采用单面40°坡口,坡口朝外;
8):第一半圆管(5)与十字加劲板(4)间采用全熔透焊接方式进行焊接,连接处采用垫板焊坡口形式;
9):重复步骤3、4、6对第二半圆管(5)以及其内部和外部的内侧加劲板(3)和外侧加劲板(6)进行组装,即:预先将第二半圆管(5)和内侧加劲板(3)制作小合拢;第二半圆管(5)和内侧加劲板(3)采用等强焊缝,熔深为:半圆管厚度+4mm),采用双面40°坡口;当内侧加劲板(3)厚度≤第一半圆管(2)厚度时,采用部分熔透(PP)双面40°,留根2mm坡口形式,且柱顶内侧构造的内侧加劲板(3)退装;将第二半圆管(5)小合拢间与十字合拢件进行装焊;第二半圆管(5)与十字腹板(112)间为部分熔透(PP),采用单面35°留根2mm坡口形式,当半圆管与十字柱面板内开档≤100mm时,半圆管与十字柱腹板采用12mm角焊缝;内侧加劲板(3)与十字腹板(112)间为部分熔透(PP),熔深加深4mm,采用单面40°坡口,坡口朝外;钢柱外侧无对应H型牛腿面板处内侧加劲板(3)与十字腹板(112)可磨平顶紧;
外侧加劲板(6)与十字柱面板间采用全熔透(CP)焊接,两者的连接处采用清根焊坡口形式,空间较大侧清根;外侧加劲板(6)与十字腹板(112)和T排腹板(121)之间为部分熔透(PP),熔深加深4mm,采用双面40°坡口;外侧加劲板(6)与第二半圆管(5)间为等强焊缝,熔深为,第二半圆管(5)厚度+4mm,采用双面40°坡口,当外侧加劲板厚度≤半圆管厚度时,采用部分熔透(PP)双面40°留根2mm坡口形式;半圆管外侧加劲板每边缩小2mm下料; 且在十字柱(1)的柱顶内侧构造的内侧加劲板(3)采用推装的方式进行安装;
10):装焊顶部加劲组件(7),即十字柱(1)柱顶端口的无对应牛腿及钢筋搭接板部分的顶部加劲组件(7)与十字腹板(112)、T排腹板(121)
以及第二半圆管(5)间采用部分熔透(PP)方式焊接,,熔深加深4mm;外侧构造加劲板:当外侧加劲板(6)内开档<100mm时,采用单面40°坡口形式,内侧角焊缝加强;当外侧加劲板(6)内开档≥100mm时,采用双面40°坡口形式;顶部加劲组件(7)均采用单面40°坡口形式;且顶部加劲组件(7)和外侧加劲板(6)均采用每边缩小2mm下料;
11):十字柱上端圆管(8)内对应钢筋搭接板的加劲板与十字加劲板(4)间为部分熔透(PP),,且熔深加深4mm,采用双面40°坡口形式;且此圆环加劲板外弧直径缩小2mm下料;当内侧加劲板厚度≤十字腹板厚度时采用全熔透(CP)垫板焊坡口形式;
12):装焊圆管(8),即圆管(8)与十字加劲板(4)间为全熔透(CP),采用垫板焊坡口形式,且圆管(8)槽口端口200mm预留至车间切割,竖切为长圆孔,当槽口长度≤250mm时,槽口需卷制后开设;圆管(8)内侧圆弧加劲板与圆管(8)间为等强焊缝,熔深为圆管(8)厚度+4mm,采用单面40°坡口形式,坡口朝外;当圆弧加劲板厚度≤圆管厚度时采用全熔透(CP)垫板焊坡口形式;圆管(8)与下段第二半圆管(5)间对接为全熔透(CP),采用垫板焊坡口形式,坡口及间隙均设置与圆管(8)上;
13):装焊圆管封板(9),即圆管封板(9)与圆管(8)间为部分熔透(PP),采用单面40°留根2mm坡口形式;
14):依次装焊外部牛腿(10)、钢筋搭接板(102)和其他需要的附件。
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