[发明专利]尾管固井后回接压裂固完井一体化管柱及使用方法在审
申请号: | 202111432649.7 | 申请日: | 2021-11-29 |
公开(公告)号: | CN116181297A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 张冠林;姚辉前;李振;王建全;刘国祥;赵聪;李风雷;王超 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院;德州大陆架石油工程技术有限公司 |
主分类号: | E21B43/26 | 分类号: | E21B43/26;E21B33/04;E21B33/13;E21B34/14;E21B34/06;E21B47/06 |
代理公司: | 北京聿华联合知识产权代理有限公司 11611 | 代理人: | 刘硕 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尾管固井后回接压裂固完井 一体化 管柱 使用方法 | ||
1.一种尾管固井后回接压裂固完井一体化管柱,其特征在于,包括:
尾管固井管串(1),其包括尾管悬挂器(11),所述尾管悬挂器(11)的下方设置若干段尾管串(14),所述尾管串(14)的最下方设置有趾端滑套(12),并且所述尾管串(14)之间设置有固井滑套(13);
送入钻具(2),初始状态时,所述送入钻具(2)连接所述尾管悬挂器(11)并将所述尾管固井管串(1)送入井下;以及
回接管串(3),所述回接管串(3)在尾管固井施工结束连接所述尾管固定管串并进行试压及压裂作业。
2.根据权利要求1所述的尾管固井后回接压裂固完井一体化管柱,其特征在于,所述趾端滑套(12)的底部通过套管串连接有球座(15),井口投入憋压球后所述尾管固井管串(1)内憋压从而坐挂所述尾管悬挂器(11)。
3.根据权利要求2所述的尾管固井后回接压裂固完井一体化管柱,其特征在于,不同的所述固井滑套(13)内设置有不同尺寸的滑套内芯,井口投入转层器后与滑套内芯相连并打开所述固井滑套(13)。
4.根据权利要求3所述的尾管固井后回接压裂固完井一体化管柱,其特征在于,所述滑套内芯和所述转层器采用可溶材料,在井下环境一段时间后溶解。
5.根据权利要求4所述的尾管固井后回接压裂固完井一体化管柱,其特征在于,所述球座(15)的下端通过套管连接有浮箍(16),所述浮箍(16)的下端通过套管连接有浮鞋(17)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的尾管固井后回接压裂固完井一体化管柱,其特征在于,所述回接管串(3)的下端设置有回接插头(31),所述尾管悬挂器(11)的上端设置有回接筒(19),所述回接插头(31)插接在所述回接筒(19)内并与所述回接筒(19)相连;压裂结束后,通过正转完成回接管串(3)的丢手及回收。
7.根据权利要求6所述的尾管固井后回接压裂固完井一体化管柱,其特征在于,所述回接管串(3)的上端设置芯轴式套管悬挂器及井口四通(32)。
8.根据权利要求7所述的尾管固井后回接压裂固完井一体化管柱,其特征在于,所述尾管悬挂器(11)液缸处采用格莱圈组合式的密封形式,所述回接插头(31)采用金属骨架硫化橡胶的密封形式。
9.一种使用根据权利要求1至8中任一项所述的尾管固井后回接压裂固完井一体化管柱方法,其特征在于,包括:
组装尾管固井管串(1),并连接送入钻具(2);
通过送入钻具(2)将尾管固井管串(1)下放到设计位置,并尾管悬挂器(11)完成坐挂,正转送入钻具(2)实现丢手,之后进行尾管固井施工;
起出送入钻具(2),下入回接管串(3),进行井筒试压,试压成功后,开始压裂施工作业;
压裂施工作业结束后,正转回接管串(3)实现丢手及回收。
10.根据权利要求9所述的使用方法,其特征在于,在压裂施工作业时,首先在管柱内憋压,打开趾端滑套(12),开始第一段压裂;
之后从井口投放不同尺寸转层器,分别打开不同的固井滑套(13),完成各段的压裂施工。
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