[发明专利]一种基于工业互联网煤化工行业硝酸制备原料调度方法

权利要求书

1.一种基于工业互联网煤化工行业硝酸制备原料调度方法，其特征在于：在现有硝酸制备原料调度方法的基础上增加了氨气的管理流程，并根据氨气有强烈刺激性气味、有腐蚀性、易燃和遇热易爆炸的特性来优化氨气的调度和管理流程，它包含以下步骤：

步骤1、质检部原料质量分析班对贮运原料配送班的原料氨气进行取样分析，得到实际氨气浓度含量的分析数据，生产调度室对质检部原料质量分析的原料氨气的采样、送样和质量分析的整个过程进行监督；

步骤2、原料氨气的安全存储和取用：贮运原料配送班将取样分析合格后的原料氨气经输气管道输送至指定区域的储氨设备；

步骤3、氨气存放点内和其它装有氨气的设备附近，必须严禁烟火，严禁放置易燃易爆物品，并应设“氨站重地”“严禁烟火”的标示牌；

步骤4、非运行值班员不得随意进入氨气存放点，其他人员进入氨站，必须经过运行值班员许可，按规定办理登记手续，并在有关人员监护下方可进入；

步骤5、进入氨气存放点的所有人员不得穿化纤服，不准穿带铁钉的鞋，不准携带其它危险品，手机等非防爆电子设备必须关机，火种存放在门口火种箱内，进入氨区前应先以手触摸静电消除器，消除人体静电，在工作时应穿戴好防护服和必要的防护用品；

步骤6、卸氨前必须连接好装卸货台与车辆的静电接地线，并于车前后位置放置安全标识，卸氨过程中储氨车驾驶人员、押车人员及卸氨操作人员严禁离开，禁止在卸氨区检修车辆；

步骤8、氨气存放点应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施，禁止将氨气存放点内的消防设施、安全标志移作他用。

步骤9、原料氨气浓度的优化调整：氨气管理操作人员根据对原料氨气的分析数据，初步计算出氨气的浓度，其次氨气管理操作人员通过质检部提供的空气混合气(氧：氮)的分析数据对初步计算出空气混合气中氧和氮的比例再进行微调，优化氧和氮的比例使得实际的比列尽可能的接近设计值，同时把优化后的氧氮混合气信息通过调度管理平台反馈给生产调度室进行调度过程的管控。

2.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网煤化工行业硝酸制备原料调度方法，其特征在于：所述氨气存放点应进行通风换气，空气中的氨含量应控制在20ppm以下，如出现工作间断，每次开工前应再次测量氨气浓度，符合要求后方可开工。

3.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网煤化工行业硝酸制备原料调度方法，其特征在于：所述储氨设备应装压力表、安全阀、制氨系统设备的表计应定期校验，确保灵敏有效、准确性。

4.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网煤化工行业硝酸制备原料调度方法，其特征在于：所述储氨设备(包括管道系统)进行检修前，拆开与其它设备连接的管道，应先加好堵板或关紧连接阀门，将氨放空，并用氮气置换，只有在所停设备和空气中氨气含量在20ppm以下时，方能开始拆卸。

5.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网煤化工行业硝酸制备原料调度方法，其特征在于：所述储氨设备发生泄漏引起着火时，不可盲目扑灭火焰，首先设法切断气源，再灭火，若不能切断气源，则禁止扑灭泄漏处的火焰，必须进行喷水冷却。

6.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网煤化工行业硝酸制备原料调度方法，其特征在于：所述氨气存放点的管道、阀门及其它设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用灯用火烘烤。