[发明专利]一种制备容器的多层共注吹塑方法及其吹塑流道结构

权利要求书

1.一种制备容器的多层共注吹塑方法，其特征在于，设置多流道的热流道，热流道承载多层吹塑原料；热流道一侧设置有吹塑口，接收热流道中的吹塑原料，汇集在所述的吹塑口处并进入模具进行吹塑，在热流道内设置多个流道的长度不一致，形成材料流速差，汇入所述的吹塑口后流向模具内，再进行吹塑操作；

吹塑口内设置有多个流道，承载多层吹塑原料在所述的吹塑口内流动，通过吹塑口的流道差异形成流速差，使得不同层的材质经过不同的时长流出所述的吹塑口，形成不同的冷却效果；

其吹塑流道结构包括热流道和吹塑口，所述的吹塑口连通外部吹塑设备，输出流通材料；所述的热流道设置有多个，连接所述的吹塑口。

2.根据权利要求1所述的一种制备容器的多层共注吹塑的吹塑流道结构，其特征在于，所述吹塑口中心设置为内层流道，连通所述的热流道，采用最短的流道进行流通，承载内层原料；所述的吹塑口中心外围设置为外层流道，连通所述的热流道，采用长的流道进行流通，承载外层原料。

3.根据权利要求2所述的一种制备容器的多层共注吹塑的吹塑流道结构，其特征在于，所述的外层流道设置有多个，外绕在所述的吹塑口向外分布，越向外层的流道长度越长，材料在其内的流动时间越长。

4.根据权利要求2所述的一种制备容器的多层共注吹塑的吹塑流道结构，其特征在于，所述的外层流道内设置有多个干涉环，连接所述的外层流道，均匀分布在所述的外层流道上。

5.根据权利要求2所述的一种制备容器的多层共注吹塑方法，其特征在于，材料在所述的内层流道内和外层流道的流动速度和时长不同，对材料进行不同程度的冷却，汇集至所述的吹塑口后进行吹塑，因为不同的冷却程度，内层材料和外层材料相互之间不再产生干涉，实现统一吹塑成型。

6.根据权利要求1所述的一种制备容器的多层共注吹塑的吹塑流道结构，其特征在于，所述的热流道包括内层流道板、外层流道板、底板和盖板；所述的内层流道板上设置最短流道，连接所述的吹塑口；所述的外层流道位于所述的内层流道的一侧，连接所述的吹塑口；所述的底板和盖板分别位于所述的内层流道板或外层流道板的两侧，覆盖所述的内层流道板或外层流道板。

7.根据权利要求6所述的一种制备容器的多层共注吹塑的吹塑流道结构，其特征在于，所述的外层流道板设置不少于一个，一个所述的外层流道板上设置有一条外层流道，承载外层原料。

8.根据权利要求7所述的一种制备容器的多层共注吹塑的吹塑流道结构，其特征在于，每一个所述的外层流道板上均设置有主流道和次流道，所述的主流道布置在所述的外层流道板上，连接流道入口，所述的次流道位于所述的主流道的一侧，连接所述的吹塑口。

9.根据权利要求8所述的一种制备容器的多层共注吹塑的吹塑流道结构，其特征在于，所述的次流道宽度尺寸小于所述的主流道的宽度尺寸。