[发明专利]多类别瓶体分拣打包一体式回收线及自动分拣打包工艺

说明书

本发明属于分拣设备技术领域，尤其涉及一种多类别瓶体分拣打包一体式回收线及自动分拣打包工艺，包括第一分拣装置和瓶体脱标分色回收打包装置，瓶体脱标分色回收打包装置包括第一输送机构、脱标机构、颜色识别分拣机构、第二输送机构和分色打包机构；第一分拣装置包括第一分拣机构、喷气分拣机构和多类别瓶体分拣机构，喷气分拣机构设置在第一分拣机构的输出端，多类别瓶体分拣机构的输入端与第一输出口连接，多类别瓶体分拣机构用于分拣两种类别的瓶体。将多类别物料依次进行非瓶体筛选、易拉罐筛选、瓶体分拣、瓶体脱标、分色收集并单独打包工序，有效地提高了分拣效率和分拣效果，有利于企业发展。

技术领域

本发明属于分拣设备技术领域，尤其涉及一种多类别瓶体分拣打包一体式回收线及自动分拣打包工艺。

背景技术

垃圾分类，一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。

垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，减少垃圾处理量和处理设备的使用，降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等几方面的效益。

瓶体分拣工艺一直是垃圾分类中的最为常见的分拣工序，瓶体的类型有多种例如金属易拉罐、PET塑料瓶、PP塑料瓶和HPVC塑料瓶等，同时人们的垃圾存放方式大多数将各类瓶体与其余生活垃圾，例如片状、块状的固体一同放置，导致传统的瓶体分拣工艺难度较大，一般需要通过多个分类工序才能实现精准有效的瓶体分拣，现有技术的分拣流程包括：非瓶体分拣和瓶体分拣，传统的非瓶体分拣大多数由人工作业完成，而瓶体分拣由人工通过拾捡装置完成，然而，传统的分拣装置如果需要同时分拣上述四种瓶体结构时，其输送线需要加长以获得足够的识别空间，或者设置多台分拣装置进行多类别分拣，而加长输送线将导致分拣装置的空间占比增大，安装繁琐，且分拣效率低；采用多台分拣装置需要通过转送设备或者人工转送将瓶体逐一投放到不同类别的分拣装置中，操作繁琐，同时增加人工成本，分拣效率仍然很低，因此，亟待一种能够实现多类别瓶体高效分拣以及对应瓶体自动脱标分色收集的分拣装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多类别瓶体分拣打包一体式回收线及自动分拣打包工艺，旨在解决现有技术中的多类别瓶体分拣工序操作复杂，同时无法在同一机台上进行瓶体脱标，人工介入率高，导致分拣成本高，分拣效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种多类别瓶体分拣打包一体式回收线，包括第一分拣装置和瓶体脱标分色回收打包装置，所述第一分拣装置用于剔除非瓶体以及对不同类型瓶体进行分类处理；所述瓶体脱标分色回收打包装置包括第一输送机构、脱标机构、颜色识别分拣机构、第二输送机构和分色打包机构；所述第一输送机构的输入端于所述第一分拣装置的输出端连接，所述脱标机构、所述颜色识别分拣机构、所述第二输送机构和所述分色打包机构依次连接在所述第一输送机构的输出端；其中，所述第一分拣装置包括第一分拣机构、喷气分拣机构和多类别瓶体分拣机构，所述第一分拣机构的输入端设置有用于存放瓶体的进料台，所述进料台的一侧设置有非瓶体剔除工位，喷气分拣机构设置在所述第一分拣机构的输出端，所述喷气分拣机构设置有沿瓶体输送方向依次设置的第一输出口和第二输出口，所述第一输送机构的输入端与所述第二输出口连接，瓶体经所述喷气分拣机构的吹气端吹起能够从所述第二输出口输出至所述第一输送机构的输入端，所述多类别瓶体分拣机构的输入端与所述第一输出口连接，所述多类别瓶体分拣机构用于分拣两种类别以上的瓶体。

可选地，所述第一分拣装置还包括支撑架，所述支撑架设置有安装型腔，所述第一分拣机构设置在所述支撑架的一侧，所述进料台位于所述第一分拣机构远离所述支撑架的一端，所述喷气分拣机构设置在所述支撑架上且位于所述安装型腔的上方，所述多类别瓶体分拣机构设置在所述安装型腔内。

可选地，所述喷气分拣机构包括第一输送线、第一识别单元和吹气组件，所述第一输送线固定设置在所述支撑台上，所述第一识别单元设置在所述第一输送线上用于收集并分析经所述第一输送线输送的瓶体的类别，所述吹气组件设置在所述第一输送线的输出端，所述第一输出口和所述第二输出口成型于所述吹气组件的输出端。