[发明专利]一种智能间开抽油机定点启停控制装置及控制方法

权利要求书

1.一种智能间开抽油机定点启停控制装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上侧设有支撑台(2)，所述支撑台(2)上端转动连接有游梁，所述游梁一端设有驴头，所述工作台(1)一端设有下止机构(4)，所述工作台(1)上侧设有驱动机构(5)，所述工作台(1)远端设有智能型定点间开控制柜(6)。

2.根据权利要求1所述的一种智能间开抽油机定点启停控制装置，其特征在于：所述下止机构(4)包括检测杆(7)和辅助架(8)，所述检测杆(7)固定于支撑台(2)上端，所述检测杆(7)上侧设有接触开关(9)，所述辅助架(8)固定于工作台(1)一端，所述辅助架(8)外侧固定有辅助架(8)，所述辅助架(8)上端开有开口，所述辅助架(8)内部滑动连接有连接块(10)，所述连接块(10)上侧设有贯穿开口的连接带(11)，所述连接带(11)上端固定于所述驴头上端，所述辅助架(8)下端设有连接组件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种智能间开抽油机定点启停控制装置，其特征在于：所述连接组件(12)包括起落块(13)，所述起落块(13)两端转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)一侧设有偏转弹簧(15)，所述起落块(13)两侧开有偏转口(16)，所述偏转弹簧(15)远端固定于所述偏转口(16)内部，所述连接杆(14)远端设有卡接块(17)，所述连接块(10)两侧开有与所述卡接块(17)尺寸相同的卡接口(18)，所述辅助架(8)下端开有开口，所述起落块(13)下侧设有贯穿开口内部的起落圆柱(19)，所述辅助架(8)两侧设有辅助组件(20)。

4.根据权利要求3所述的一种智能间开抽油机定点启停控制装置，其特征在于：所述辅助组件(20)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)一端固定于所述辅助架(8)两侧，所述电动伸缩杆(21)远端固定有辅助板(22)，所述辅助板(22)滑动连接于所述辅助架(8)内部。

5.根据权利要求4所述的一种智能间开抽油机定点启停控制装置，其特征在于：所述检测开关在整体机构开机时自动对电动伸缩杆(21)进行伸长控制，在整体机构关机时对电动伸缩杆(21)进行缩短控制。

6.根据权利要求4所述的一种智能间开抽油机定点启停控制装置，其特征在于：所述辅助架(8)下端设有快装式防倒流装置(23)，所述快装式防倒流装置(23)安装在现有采油井井口采油树的三通或四通接箍内，卸开管线三通或四通上部的丝堵(井口固有配件)，将快装式防倒流装置(23)放入，然后恢复安装上丝堵，即可使采油井口的管线实现防倒灌或防倒流装置功能，所述起落圆柱(19)远端固定于所述快装式防倒流装置(23)的工作端。

7.根据权利要求1所述的一种智能间开抽油机定点启停控制装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动支架(24)和两个连杆(25)，所述驱动支架(24)安装于工作台(1)上侧，两个所述连杆(25)一端分别转动连接于所述游梁两侧，所述驱动支架(24)内部转动连接有无级调速皮带轮(26)，所述驱动支架(24)两侧转动连接有曲柄，两个所述连杆(25)远端分别转动连接于两个所述曲柄远端，所述曲柄远端设有平衡块(27)，所述工作台(1)上侧设有驱动组件(28)。

8.根据权利要求1所述的一种智能间开抽油机定点启停控制装置，其特征在于：所述驱动组件(28)包括驱动引擎(29)，所述无级调速皮带轮(26)外侧设有传动带(30)，所述传动带(30)远端设于所述驱动引擎(29)输出端，所述驱动引擎(29)输出端设有自动液压刹车装置(3)。

9.根据权利要求1所述的一种智能间开抽油机定点启停控制装置，其特征在于：所述智能型定点间开控制柜(6)工作在本地方式时与其他普通电机控制柜功能相似，只有工作在远程方式时才能发挥其应有的效用，远程控制方式支持三种模式运行，即远程直启直停、定时控制模式和出油液面控制模式。

10.根据权利要求1所述的一种智能间开抽油机定点启停控制装置的控制方法，其特征在于，具体步骤包括：

S1、控制柜内可编程序控制器集成了以太网通讯模块(已经绑定了由使用单位统一分配的IP地址)，通过网线连接至井场通讯箱，再由井场通讯箱连接的光纤与使用单位生产网SCADA系统连接，实现井场与控制中心的实时数据交互，操作管理人员通过控制室电脑界面对目标间抽井的实时监控。

S2、当需要启动抽油机时，智能型定点间开控制柜(6)将按照内部程序设置，首先启动语音告警，提示抽油机附近人员撤离至安全距离，告警3次，每次持续10秒，告警动作完成后，伸长电动伸缩杆(21)完成起落块(13)和连接块(10)的连接，启动自动液压刹车装置(3)，松开刹车，确保刹车完全松开，此时，受重力影响，游梁可能缓慢转动至新的稳态，延时大约5秒，抽油机电机启动，完成启动指令。

S3、接收到停止指令时，智能型定点间开控制柜(6)将启动内部设置的停止程序，首先通过检测开关判断驴头位置是否到达下止点限位(考虑到运行惯性，此处的驴头下止点检测非绝对位置)，如未到达，抽油机将继续运行，直至检测到驴头位置已达下止点，控制程序立即切断抽油机电机主电源，同时启动自动液压刹车装置(3)进行抱紧，此时受到惯性作用，驴头继续下行，与自动液压刹车的抱紧行程达到同步，确保了游梁式抽油机停稳在驴头下止点，同时缩短电动伸缩杆(21)分离连接块(10)和起落块(13)，保证起落圆柱(19)在关停时处于辅助架(8)下端位置。