[发明专利]一种智能间开抽油机定点启停控制装置及控制方法

说明书

本发明公开了一种智能间开抽油机定点启停控制装置及控制方法，包括工作台，所述工作台上侧设有支撑台，所述支撑台上端转动连接有游梁，所述游梁一端设有驴头，所述工作台一端设有下止机构，所述工作台上侧设有驱动机构，所述工作台远端设有智能型定点间开控制柜，智能型定点间开控制柜通过网络即可远程进行自动启停操作，进而完成间开操作，同时智能型定点间开控制柜内部设定有自动程序，不需要人员进行现场手动操作，降低了操作人员的劳动强度，同时不受操作人员熟练度影响，可适应不同的使用场景和操作时间，操作精度高。

技术领域

本发明涉及抽油机技术领域，尤其涉及一种智能间开抽油机定点启停控制装置及控制方法。

背景技术

我国特低渗透油田储量资源比较丰富，近几年我国探明的石油地质储量中，低渗透储量比例占60-70％，研究、探索和总结特(超)低渗透油田开发技术意义重大，近些年，我国大部分油田相继进入开发后期，老油田的开采难度不断加大，部分油田区块处于低效和负效开发，油井产量低、生产成本高，一些井出现间歇出油、供液不足诸如此类的“干抽”低效现象，这部分井采取全天开采方式不仅会直接影响油井产量，长期运行造成抽油机效率降低、能源浪费。

抽油泵作无用功、增大磨损量、减少使用寿命，导致油井增加检泵频繁，严重影响油田开发总体经济效益，对于此类抽油机井采取间歇抽油方式，可以有效地改善抽油泵井下工况，缩短抽油机运转时间，降低能源能耗。

但是传统的间歇抽油方式一般都具有一定的弊端，人工启停出错率高、频繁启停井增加人工劳动强度、受人工效率影响启停时间不准确，且陕北地区属黄土高坡地貌，油井分散，部分单井道路条件较差，遇雨雪等恶劣天气无法按时执行间开制度，另外间开制度单一，目前大部分间开油井采用“开12小时停12小时”制度，不能根据单井生产现状最大程度优化间开制度，在关停抽油机时无法控制驴头处于下死点，若驴头关停后处于上死点则再次启动时很容易造成卡泵的现象，抽油机远程启停后，需要人工完成回压闸门的开关，否则停机后很容易造成其他抽油机井的油液倒灌至该抽油机井，抽油机远程停机后无法实现自动刹车，存在抽油机运行安全隐患，远程启停功能无法自动控制抽油机的启停时间，抽油机无法通过采出油液面来控制抽油机的自动启停，鉴于上述的弊端，需要对现有抽油机进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决为了解决传统的启停方式中，人工启停出错率搞，且频繁启停增加人工劳动强度，且受人工影响启停时间不准确，同时在启停时无法自动刹车，使得舍得运行时出现安全隐患的问题，而提出的一种智能间开抽油机定点启停控制装置及控制方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能间开抽油机定点启停控制装置及控制方法，包括工作台，所述工作台上侧设有支撑台，所述支撑台上端转动连接有游梁，所述游梁一端设有驴头，所述工作台一端设有下止机构，所述工作台上侧设有驱动机构，所述工作台远端设有智能型定点间开控制柜。

作为上述技术方案的进一步描述：使用驱动机构对游梁一端进行起落控制，进而带动驴头进行起落而完成抽油操作，在需要关闭整体机构停止抽油时通过智能型定点间开控制柜对驱动机构下达指令，同时在下止机构的配合工作下使得驴头和下止机构停止在下死点。

所述下止机构包括检测杆和辅助架，所述检测杆固定于支撑台上端，所述检测杆上侧设有接触开关，所述辅助架固定于工作台一端，所述辅助架外侧固定有辅助架，所述辅助架上端开有开口，所述辅助架内部滑动连接有连接块，所述连接块上侧设有贯穿开口的连接带，所述连接带上端固定于所述驴头上端，所述辅助架下端设有连接组件。

作为上述技术方案的进一步描述：通过检测开关的按压与放松情况即可判断游梁所处位置是否处于下死点，同时在驴头起落时通过连接带控制连接块的位置，进而控制连接组件的位置。