[发明专利]真空热压成型机

说明书

本发明公开了一种真空热压成型机，以机架作为整体支撑,真空罩导柱与机架中的上横梁固定连接，上工作台和下工作台上下相对设置，其中，上工作台与真空罩导柱固定连接，下工作台套装在机架的四个立柱上，在第二驱动装置的驱动下，可沿着立柱进行上下移动，真空罩套装在真空罩导柱的外部，在第一驱动装置的驱动下，可沿着真空罩导柱上下移动，且上工作台和下工作台中加热板内均设置有两层加热层，两层加热层中的加热管错位设置，形成三角加热区，进而将两个加热管中间加热薄弱区域的加热补偿，进而提高其加热的均匀性；该真空热压成型机，具有结构简单、设计合理、使用方便、加热均匀等优点。

技术领域

本发明公开涉及成型机的技术领域，尤其涉及一种真空热压成型机。

背景技术

真空热压成型机，是在真空状态下把工件加热到要求的温度后,上下压头移动使工件压缩变形，从而工件材料达到除杂净化、高密度等的工艺要求。

真空热压成型机在工件加工过程中，加热的均匀性和加压的均匀性，对于最终成品工件的质量至关重要，通常压力的均匀性较容易控制，而加热的均匀性通常难以控制。由于加热板中的加热管均是单层设置，在加热管处的温度较高，而两个加热管的中间位置温度较低，导致工件的存在加热不均匀的问题，影响工件的加工质量。

因此，如何研发一种新型真空热压成型机，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种真空热压成型机，以解决以往真空热压成型机存在加热不均匀，影响工件的质量的问题。

本发明提供的技术方案，具体为，一种真空热压成型机，包括：机架、真空罩导柱、上工作台、真空罩、第一驱动装置、真空泵、下工作台、第二驱动装置以及电控柜；

所述机架包括：上横梁、下横梁以及四个立柱，所述上横梁和所述下横梁固定套装在四个所述立柱的上下两端；

所述真空罩导柱位于所述机架内，且所述真空罩导柱的顶端与所述上横梁固定连接，在所述真空罩导柱内布设有水冷管路；

所述上工作台的顶面与所述真空罩导柱的底面固定连接，所述上工作台包括：由上至下依次层叠设置的第一隔热板、第一加热板以及上模具，在所述第一加热板内上下层叠设置有两个加热层，每个所述加热层均由间隔设置的多个加热管构成，且两个加热层中的加热管错位设置，其中，上层加热层中的加热管位于下层加热层中两个加热管的中间位置，形成三角加热区；

所述真空罩套装在所述真空罩导柱以及上工作台的外部；

所述第一驱动装置与所述上横梁固定连接，且所述第一驱动装置的动力输出端与所述真空罩驱动连接，在所述第一驱动装置的驱动下，所述真空罩可沿着所述真空罩导柱的轴向上下滑动；

所述真空泵通过真空管路与所述真空罩连通，进行真空罩的抽真空操作；

所述下工作台的四角分别套装在四个所述立柱的外部，所述下工作台包括：滑块、水冷板、第二隔热板、第二加热板、下模组以及护罩，所述滑块、水冷板、第二隔热板、第二加热板以及下模组由下至上依次层叠设置，所述护罩位于所述水冷板的上方，套装在所述第二隔热板以及所述第二加热板的外部，在所述第二加热板内上下层叠设置有两个加热层，每个所述加热层均由间隔设置的多个加热管构成，且两个加热层中的加热管错位设置，其中，下层加热层中的加热管位于上层加热层中两个加热管的中间位置，形成三角加热区；

所述第二驱动装置与所述下横梁固定连接，且所述第二驱动装置的动力输出端与所述下工作台驱动连接，在所述第二驱动装置的驱动下，所述下工作台可沿着所述真空罩导柱的轴向上下滑动；

所述电控柜分别与所述上工作台中第一加热板的控制端、所述第一驱动装置的控制端、所述真空泵的控制端、所述下工作台中第二加热板的控制端以及所述第二驱动装置的控制端连接。