[发明专利]一种3C产品中板的自动贴装设备及方法

权利要求书

1.一种3C产品中板的自动贴装设备，其包括机架、上料输送线、下料输送线和转盘，所述上料输送线和下料输送线设置于所述机架的外侧，所述转盘能转动地装配于所述机架上且连接有转盘驱动装置，其特征在于，所述转盘上至少设置有沿转盘顺时针方向依次间隔布置的上料工位、石墨片贴装工位、滚压工位、翻转工位、反胶条贴装工位、尾胶条贴装工位和下料工位，配合所述上料工位和下料工位于所述机架上设置有上下料搬运机构，所述机架上配合所述石墨片贴装工位、滚压工位、翻转工位、反胶条贴装工位和尾胶条贴装工位分别设置有石墨片自动贴装组件，滚压装置、翻转装置、反胶条自动贴装组件和尾胶条自动贴装组件。

2.根据权利要求1所述的3C产品中板的自动贴装设备，其特征在于，所述上下料搬运机构包括固定于所述机架上的搬运支架，所述搬运支架的顶部两侧面均安装有一个第一横移模组，所述第一横移模组的驱动端通过连接板连接有第一升降模组，所述第一升降模组的驱动端通过连接板连接有升降架，所述升降架上设置有旋转模组，所述旋转模组的旋转轴上安装有搬运吸盘。

3.根据权利要求1所述的3C产品中板的自动贴装设备，其特征在于，所述石墨片贴装工位包括相邻间隔设置的第一石墨片贴装工位和第二石墨片贴装工位，所述机架上配合所述第一石墨片贴装工位和第二石墨片贴装工位分别设置有第一石墨片自动贴装组件和第二石墨片自动贴装组件。

4.根据权利要求3所述的3C产品中板的自动贴装设备，其特征在于，所述第一石墨片自动贴装组件和第二石墨片自动贴装组件的结构相同，均包括石墨片自动贴装机和石墨片贴装机器人，所述石墨片自动贴装机包括第一放卷机构、导向辊组、石墨片剥料板、第一胶带承接平台和第一收卷机构，所述第一放卷机构上的石墨片料带经导向辊组和石墨片剥料板后卷绕于所述第一收卷机构上，所述第一胶带承接平台的表面设置有不粘胶层，且所述第一胶带承接平台通过第一活动座连接于第一剥胶移栽模组上，所述石墨片贴装机器人的动力输出端设置有石墨片贴装头，石墨片料带经过石墨片剥料板时，石墨片与底膜分离并落到第一胶带承接平台上，所述石墨片贴装机器人通过石墨片贴装头吸取所述第一胶带承接平台上的石墨片并将石墨片贴装于对应工位上的中板上。

5.根据权利要求1所述的3C产品中板的自动贴装设备，其特征在于，所述滚压装置包括固定于所述机架上的第二横移模组，所述第二横移模组的驱动端通过连接板连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆朝下设置且连接有压辊。

6.根据权利要求1所述的3C产品中板的自动贴装设备，其特征在于，所述反胶条自动贴装组件包括反胶条自动贴装机和反胶条贴装机器人，所述反胶条自动贴装机包括第二放卷机构、导向辊组、反胶条剥料板、同步升降机构和第二收卷机构，所述第二放卷机构上的反胶条料带经导向辊组和反胶条拨料板后卷绕于所述第二收卷机构上，所述同步升降机构包括同步升降板和顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆朝上设置且连接于所述同步升降板上，所述反胶条贴装机器人的动力输出端设置有反胶条贴装头，反胶条料带经过反胶条剥料板时，反胶条剥离到所述同步升降板上，所述反胶条贴装机器人驱动所述反胶条贴装头将反胶条吸附同时与所述同步升降板同步上升，所述反胶条贴装机器人先将所述反胶条贴装头翻转180°后再进行贴装。

7.根据权利要求6所述的3C产品中板的自动贴装设备，其特征在于，所述机架上对应所述反胶条贴装工位处设置有下压机构，所述下压机构包括下压板和下压气缸，所述下压气缸驱动下压板下降压在中板上。