[发明专利]一种3C产品中板的自动贴装设备及方法

说明书

本发明公开了一种3C产品中板的自动贴装设备及方法，该自动贴装设备包括机架、上料输送线、下料输送线、上下料搬运机构和转盘，转盘能转动地装配于机架上且连接有转盘驱动装置，转盘上至少设置有沿转盘顺时针方向依次间隔布置的上料工位、石墨片贴装工位、滚压工位、翻转工位、反胶条贴装工位、尾胶条贴装工位和下料工位，机架上配合上述各个工位分别设置有石墨片自动贴装组件，滚压装置、翻转装置、反胶条自动贴装组件和尾胶条自动贴装组件。上述自动贴装设备能够在同一设备上完成多个附件的自动贴装，不仅占用空间小，设计巧妙；而且自动化程度高，提高了贴胶效率，降低了贴装成本，保证了贴胶质量。

技术领域

本发明属于3C产品自动组装技术，尤其是涉及一种3C产品中板的自动贴装设备及方法。

背景技术

所谓“3C产品”，是计算机类、通信类和消费类电子产品三者的统称，例如电脑、平板电脑、手机或数字音频播放器等。几乎所有的3C产品都设置有用于组装各种功能器件的中板，而中板上往往需要预先贴装一些附件，比如胶条或膜等，请参阅图1所示，图1中现有的一种3C产品中板的附件贴装示意图，图中中板一侧边处需要折弯形成“U”型的折弯槽，在折弯边的内侧面上需要贴附反胶条A，中板相对于贴附反胶条A的另一侧边需要贴附尾胶条B，尾胶条B与反胶条A处于中板的同一侧面上，中板的另一侧面上则需要间隔贴附两片石墨片C。

目前上述3C产品中板的反胶条A、尾胶条B以及两片石墨片C的自动组装大多在不同的设备上分步进行，存在自动化程度低和贴装成本高的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3C产品中板的自动贴装设备及方法，以解决现有技术中3C产品中板在附件自动贴装过程中存在自动化程度低和贴装成本高的的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种3C产品中板的自动贴装设备，其包括机架、上料输送线、下料输送线和转盘，所述上料输送线和下料输送线设置于所述机架的外侧，所述转盘能转动地装配于所述机架上且连接有转盘驱动装置，其中，所述转盘上至少设置有沿转盘顺时针方向依次间隔布置的上料工位、石墨片贴装工位、滚压工位、翻转工位、反胶条贴装工位、尾胶条贴装工位和下料工位，配合所述上料工位和下料工位于所述机架上设置有上下料搬运机构，所述机架上配合所述石墨片贴装工位、滚压工位、翻转工位、反胶条贴装工位和尾胶条贴装工位分别设置有石墨片自动贴装组件，滚压装置、翻转装置、反胶条自动贴装组件和尾胶条自动贴装组件。

进一步的说，所述上下料搬运机构包括固定于所述机架上的搬运支架，所述搬运支架的顶部两侧面均安装有一个第一横移模组，所述第一横移模组的驱动端通过连接板连接有第一升降模组，所述第一升降模组的驱动端通过连接板连接有升降架，所述升降架上设置有旋转模组，所述旋转模组的旋转轴上安装有搬运吸盘。

进一步的说，所述石墨片贴装工位包括相邻间隔设置的第一石墨片贴装工位和第二石墨片贴装工位，所述机架上配合所述第一石墨片贴装工位和第二石墨片贴装工位分别设置有第一石墨片自动贴装组件和第二石墨片自动贴装组件。

优选地，所述第一石墨片自动贴装组件和第二石墨片自动贴装组件的结构相同，均包括石墨片自动贴装机和石墨片贴装机器人，所述石墨片自动贴装机包括第一放卷机构、导向辊组、石墨片剥料板、第一胶带承接平台和第一收卷机构，所述第一放卷机构上的石墨片料带经导向辊组和石墨片剥料板后卷绕于所述第一收卷机构上，所述第一胶带承接平台的表面设置有不粘胶层，且所述第一胶带承接平台通过第一活动座连接于第一剥胶移栽模组上，所述石墨片贴装机器人的动力输出端设置有石墨片贴装头，石墨片料带经过石墨片剥料板时，石墨片与底膜分离并落到第一胶带承接平台上，所述石墨片贴装机器人通过石墨片贴装头吸取所述第一胶带承接平台上的石墨片并将石墨片贴装于对应工位上的3C产品中板上。

进一步的说，所述滚压装置包括固定于所述机架上的第二横移模组，所述第二横移模组的驱动端通过连接板连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆朝下设置且连接有压辊。