[发明专利]一种超高强泵送混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种超高强泵送混凝土，其特征在于：包括水泥40-80份、灰煤粉12-25份、骨料200-300份、人工砂100-200份和泵送剂12-35份，所述泵送剂包括有减水剂2-5份、塑化剂1-5份、加气剂3-5份和增稠剂2-5份，所述骨料包括有细骨料80-120份和粗骨料120-180份。

2.根据权利要求1所述的一种超高强泵送混凝土，其特征在于：所述水泥40-80份采用火山灰质硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的一种超高强泵送混凝土，其特征在于：所述减水剂2-5份采用萘磺酸盐减水剂。

4.根据权利要求1所述的一种超高强泵送混凝土，其特征在于：所述塑化剂1-5份采用主塑化剂和副塑化剂混合而成，所述主塑化剂采用邻苯二甲酸酯类，所述副塑化剂采用环酯塑化剂。

5.根据权利要求1所述的一种超高强泵送混凝土，其特征在于：所述加气剂3-5份采用松脂酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种超高强泵送混凝土，其特征在于：所述增稠剂2-5份采用无机凝胶矿物类增稠剂。

7.根据权利要求1所述的一种超高强泵送混凝土，其特征在于：所述细骨料80-120份的粒径为0.16-5mm，所述粗骨料120-180份的粒径大于5mm。

8.根据权利要求1所述的一种超高强泵送混凝土的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，原料预备：通过运输车将备好的原料包括水泥40-80份、灰煤粉12-25份、骨料200-300份、人工砂100-200份和泵送剂12-35份运送到混凝土制备场地；

步骤二，骨料处理：将步骤一中的骨料200-300份送入筛选装置筛选，之后在将骨料200-300份送入清洗装置清理，去除骨料表面的残留物；

步骤三，抑尘处理：在步骤二筛选过程中，通过抽风机配合除尘过滤装置将筛选造成的粉尘吸走；

步骤四，隔音处理：在步骤二和步骤三过程中，通过隔音板及吸音围栏进行降噪隔音；

步骤五，混合处理：将步骤一及经过步骤二处理的原料逐一送入搅拌机中混合均匀；

步骤六，下料处理：通过检测装置检测步骤五中混凝土拌合物的流动性，待确定符合施工标准后，可将混合完成后的混凝土倒出存放；

步骤七，防凝结处理：在步骤六过程中，通过测温装置和加热装置配合，对搅拌机内部进行温控，防止原料凝结；

步骤八，刮料处理：在步骤六处理完毕后，通过刮料装置和振动装置对搅拌机进行辅助，可防止原料滞留于搅拌机内部，加速原料排出，防止浪费。

9.根据权利要求8所述的一种超高强泵送混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤五中搅拌机的转速在360-560转每分钟，所述混合温度为20-40摄氏度，所述混合时间为45-90分钟。