[发明专利]一种超高强泵送混凝土及其制备方法在审
申请号: | 202111445466.9 | 申请日: | 2021-11-30 |
公开(公告)号: | CN113929405A | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 柳建业 | 申请(专利权)人: | 广西金汇通混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 530000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 混凝土 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种超高强泵送混凝土及其制备方法,涉及混凝土技术领域,包括水泥、灰煤粉、骨料、人工砂和泵送剂,具体步骤包括原料预备、骨料处理、抑尘处理、隔音处理、混合处理、下料处理、防凝结处理和刮料处理。本发明通过设置有抑尘处理和隔音处理,可在骨料筛选过程中,通过抽风机配合除尘过滤装置将筛选造成的粉尘吸走,将粉尘净化处理,使得更加环保,且可通过隔音板及吸音围栏进行降噪隔音,使得环境更加安全,通过设置有防凝结处理和刮料处理,在混凝土下落过程中,通过测温装置和加热装置配合,对搅拌机内部进行温控,防止原料凝结,通过刮料装置和振动装置对搅拌机进行辅助,加速原料排出,防止浪费。
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,具体为一种超高强泵送混凝土及其制备方法。
背景技术
泵送混凝土是用混凝土泵或泵车沿输送管运输和浇筑混凝土拌合物。是一种有效的混凝土拌合物运输方式,速度快、劳动力少,尤其适合于大体积混凝土和高层建筑混凝土的运输和浇筑。
现有的混凝土制备工艺,通常需要将原料进行筛分、清洗和混合,然而在原料筛分过程中会产生较重的粉尘飘散,易对周边环境造成较大的危害,且在原料筛分和清理过程中会出现较大的噪音,容易对附近工作人员的耳部造成损害,同时在混凝土制备并倒出存放的过程中,由于自然天气等外在因素,可能使得混凝土凝结,不易出料,造成浪费且不够方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种超高强泵送混凝土及其制备方法,以解决混凝土制备过程不够环保安全和混凝土制备后出料不够顺畅稳定的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超高强泵送混凝土,包括水泥40-80份、灰煤粉12-25份、骨料200-300份、人工砂100-200份和泵送剂12-35份,所述泵送剂包括有减水剂2-5份、塑化剂1-5份、加气剂3-5份和增稠剂2-5份,所述骨料包括有细骨料80-120份和粗骨料120-180份。
优选地,所述水泥40-80份采用火山灰质硅酸盐水泥。
优选地,所述减水剂2-5份采用萘磺酸盐减水剂。
优选地,所述塑化剂1-5份采用主塑化剂和副塑化剂混合而成,所述主塑化剂采用邻苯二甲酸酯类,所述副塑化剂采用环酯塑化剂。
优选地,所述加气剂3-5份采用松脂酸钠。
优选地,所述增稠剂2-5份采用无机凝胶矿物类增稠剂。
优选地,所述细骨料80-120份的粒径为0.16-5mm,所述粗骨料120-180份的粒径大于5mm。
一种超高强泵送混凝土的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一,原料预备:通过运输车将备好的原料包括水泥40-80份、灰煤粉12-25份、骨料200-300份、人工砂100-200份和泵送剂12-35份运送到混凝土制备场地;
步骤二,骨料处理:将步骤一中的骨料200-300份送入筛选装置筛选,之后在将骨料200-300份送入清洗装置清理,去除骨料表面的残留物;
步骤三,抑尘处理:在步骤二筛选过程中,通过抽风机配合除尘过滤装置将筛选造成的粉尘吸走;
步骤四,隔音处理:在步骤二和步骤三过程中,通过隔音板及吸音围栏进行降噪隔音;
步骤五,混合处理:将步骤一及经过步骤二处理的原料逐一送入搅拌机中混合均匀;
步骤六,下料处理:通过检测装置检测步骤五中混凝土拌合物的流动性,待确定符合施工标准后,可将混合完成后的混凝土倒出存放;
步骤七,防凝结处理:在步骤六过程中,通过测温装置和加热装置配合,对搅拌机内部进行温控,防止原料凝结;
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