[发明专利]加湿膜、加湿膜的制备方法和空气处理设备

权利要求书

1.一种加湿膜，其特征在于，包括：

亲水支撑层；以及

超亲水取向纳米纤维层，所述超亲水取向纳米纤维层设于所述亲水支撑层上。

2.如权利要求1所述的加湿膜，其特征在于，所述超亲水取向纳米纤维层的厚度为60μm～80μm；

和/或，所述亲水支撑层的厚度为520μm～550μm。

3.如权利要求1所述的加湿膜，其特征在于，所述超亲水取向纳米纤维层的平均孔径为5μm～10μm；

和/或，所述超亲水取向纳米纤维层中纤维的平均直径为500nm～1400nm。

4.如权利要求1所述的加湿膜，其特征在于，所述亲水支撑层是由亲水性纤维和支撑材料制备而成的无纺布。

5.如权利要求4所述的加湿膜，其特征在于，所述支撑材料为涤纶、锦纶和丙纶中的一种或多种的组合物，所述亲水性纤维为黏胶纤维、铜氨纤维、醋酸纤维和海藻酸纤维中的一种或多种的组合物。

6.如权利要求4所述的加湿膜，其特征在于，所述亲水性纤维的横截面形状为十字形、Y字形、L字形、T字形或W字形。

7.如权利要求4所述的加湿膜，其特征在于，所述亲水性纤维的质量为所述亲水支撑层总质量的20％～80％。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的加湿膜，其特征在于，所述超亲水取向纳米纤维层中，不同纤维的取向方向之间的夹角小于或等于20°。

9.如权利要求8所述的加湿膜，其特征在于，所述超亲水取向纳米纤维层中，取向纤维的数量与纤维总数量的比值大于或等于90％，其中所述取向纤维包括取向方向之间的夹角小于或等于10°的纤维。

10.如权利要求1至7中任意一项所述的加湿膜，其特征在于，所述超亲水取向纳米纤维层表面的水接触角为0°，且从水滴接触所述超亲水取向纳米纤维层至接触角变为0°需要的时间小于或等于1s。

11.如权利要求1至7中任意一项所述的加湿膜，其特征在于，所述超亲水取向纳米纤维层中单根纤维的表面粗糙度Ra为0.15～0.45。

12.一种加湿膜的制备方法，其特征在于，所述加湿膜的制备方法包括以下步骤：

制备亲水支撑层；

将亲水聚合物溶解于亲水型纳米材料的分散液中配置成纺丝液；

以所述亲水支撑层为接收基材，将所述纺丝液进行静电纺丝，在所述接收基材上沉积超亲水取向纳米纤维层，制得加湿膜。

13.如权利要求12所述的加湿膜的制备方法，其特征在于，所述亲水型纳米材料为二氧化硅纳米颗粒、碳纳米管、纳米碳酸钙、金属纳米颗粒和金属氧化物纳米颗粒中的一种或多种的组合。

14.如权利要求12所述的加湿膜的制备方法，其特征在于，所述亲水聚合物为聚丙烯腈、壳聚糖、醋酸纤维素、乙烯/乙烯醇共聚物、聚酰胺和聚酰亚胺中的一种或多种的组合。

15.如权利要求12所述的加湿膜的制备方法，其特征在于，所述亲水型纳米材料的平均粒径为7nm～40nm。

16.如权利要求12所述的加湿膜的制备方法，其特征在于，所述制备亲水支撑层的步骤包括：

将亲水性纤维和支撑材料混合后经水刺工艺制备得到水刺无纺布，作为亲水支撑层。

17.如权利要求12所述的加湿膜的制备方法，其特征在于，所述亲水型纳米材料的分散液中亲水型纳米材料的质量分数为0.5％～5％。