[发明专利]一种无油轴承摩擦力检测设备

说明书

一种无油轴承摩擦力检测设备，本发明涉及一种摩擦力检测设备，本发明的目的是为了解决现有轴承检测设备不能调速，速度单一，结构复杂、传动效率低、精度较差的问题。它包括框架平台、测试组件和加载组件，测试组件包括固定板、侧板、工装件、驱动件、被测件和传感器检测单元；固定板安装在框架平台上，侧板、工装件和驱动件安装在固定板上，被测件安装在工装件上，传感器检测单元的一端与侧板铰接，传感器检测单元的另一端与工装件固定连接，驱动件与工装件连接，加载组件设置在工装件下方。本发明属于轴承摩擦力检测领域。

技术领域

本发明涉及一种摩擦力检测设备，具体涉及一种无油轴承摩擦力检测设备，属于轴承摩擦力检测领域。

背景技术

无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合。对加工完成后的无油轴承需要根据要求进行检测，现有技术对无油轴承检测设备速度单一，不能无极调速，并且现有设备结构较为复杂，效率较低，精度较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有轴承检测设备不能调速，速度单一，结构复杂、传动效率低、精度较差的问题。进而提供一种无油轴承摩擦力检测设备。

所述技术问题是通过以下方案解决的：

它包括框架平台、测试组件和加载组件，测试组件包括固定板、侧板、工装件、驱动件、被测件和传感器检测单元；固定板安装在框架平台上，侧板、工装件和驱动件安装在固定板上，被测件通过压入组件压入工装件上，压入组件包括底座、框架、加载气缸和挤压头，底座安装在固定板上，框架连接在底座上，挤压头连接加载气缸并固定在框架上，通过加载气缸带动挤压头将无油轴承压装在芯轴上，传感器检测单元的一端与侧板铰接，传感器检测单元的另一端与工装件固定连接，驱动件与工装件连接，加载组件设置在工装件下方。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：

1、本发明通过测试组件和加载组件配合自动检测轴承参数，本发明电机可实现无级调速，转速可根据需要调节，伺服控制精密调节进行检测试验。

2、本发明通过无油轴承选配对应工装件，使本申请能适应不同规格型号无油轴承。

3、本发明通过测试组件和加载组件配合，可以测试轴承的扭力变化。

4、本发明通过人工改变加载件上加载砝码重量改变被测试无油轴承的加载力大小，进而进行不同加载力下的实验。

5、本发明适用于无油轴承检测设备。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的整体结构主视图。

图3是测试组件示意图。

图4是压入组件的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，所述一种无油轴承摩擦力检测设备，它包括框架平台1、测试组件2和加载组件4，测试组件2包括固定板2-1、侧板2-2、工装件2-3、驱动件2-4、被测件2-6和传感器检测单元2-7；固定板2-1安装在框架平台1上，侧板2-2、工装件2-3和驱动件2-4安装在固定板2-1上，被测件2-6通过压入组件3压入工装件2-3上，压入组件3包括底座3-1、框架3-2、加载气缸3-3和挤压头3-4，底座3-1安装在固定板2-1上，框架3-2连接在底座3-1上，挤压头3-4连接加载气缸3-3并固定在框架3-2上，通过加载气缸3-3带动挤压头3-4将无油轴承压装在芯轴上，传感器检测单元2-7的一端与侧板2-2铰接，传感器检测单元2-7的另一端与工装件2-3固定连接，驱动件2-4与工装件2-3连接，加载组件4设置在工装件2-3下方。被测件为无油轴承，无油轴承的个数为一个或两个。