[发明专利]一种用于烧结钕铁硼的镍钴基纳米复合镀层的制备方法

权利要求书

1.一种用于烧结钕铁硼的镍钴基纳米复合镀层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对烧结钕铁硼进行电镀前，需要对烧结钕铁硼表面进行预处理；

S2：制备镍钴合金电镀液和复合纳米材料添加剂溶液；

S3：将配制好的镍钴合金电镀液和复合纳米材料添加剂溶液按照一定体积比例混合，形成复合镍钴基纳米电镀液；

S4：使用复合镍钴基纳米电镀液对烧结钕铁硼表面进行电镀处理，电镀时间控制在60min～120min；

S5：对电镀后的烧结钕铁硼进行去离子水清洗、表调和烘干处理后在烧结钕铁硼表面形成镍钴基纳米复合镀层；

所述镍钴合金电镀液的制备方法，包括以下步骤：

S1：将硫酸镍、氯化镍、硫酸钴溶于去离子水中加热到100°C～120°C，充分搅拌后将主盐溶液维持在35°C～45°C之间；

S2：将硼酸、硫酸钠、硫酸镁、十二烷基硫酸钠分别加入到去离子水中，充分溶解后加入到主盐溶液中，充分搅拌后得到镍钴合金电镀液；

所述复合纳米材料添加剂溶液的制备方法，包括以下步骤：

S1：将一种或多种Al₂O₃、SiO₂、ZrO₂纳米颗粒，一种或多种石墨烯、MoS₂加入到无水乙醇中进行超声清洗；

S2：将硫酸铵、聚乙二醇、叔丁醇中的一种或多种溶于去离子水中制备成分散液；

S3：将清洗后的纳米材料加入到分散液中，经超声、搅拌2h得到复合纳米材料添加剂溶液；

所述预处理包括以下步骤：

S1：根据烧结钕铁硼产品实际情况，对烧结钕铁硼进行研磨倒角2h～12h；

S2：使用喷砂机对研磨倒角后的烧结钕铁硼进行喷砂处理；

S3：使用碱性脱脂剂除去烧结钕铁硼表面的油脂；

S4：使用HNO₃溶液对表面的铁锈与氧化层进行超声清洗；

S5：使用H₂SO₄或氟化氢铵溶液对烧结钕铁硼表面进行活化；

所述喷砂处理过程中所使用的磨料为氧化锆、氧化铝、二氧化硅中的一种或多种，磨料粒径在0.3mm～0.6mm范围内。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧结钕铁硼的镍钴基纳米复合镀层的制备方法，其特征在于，所述复合纳米材料添加剂溶液在使用时需现配制，以保证复合纳米材料添加剂溶液的分散性。

3.根据权利要求1所述的一种用于烧结钕铁硼的镍钴基纳米复合镀层的制备方法，其特征在于，所述镍钴合金电镀液中，硫酸镍含量250g/L～320g/L；氯化镍含量50g/L～100g/L；硫酸钴含量40g/L～60g/L；硼酸含量50g/L～80g/L；硫酸钠含量10g/L～30g/L；硫酸镁含量10g/L～50g/L；十二烷基硫酸钠含量0.1g/L～0.8g/L。

4.根据权利要求1所述的一种用于烧结钕铁硼的镍钴基纳米复合镀层的制备方法，其特征在于，所述复合纳米材料添加剂溶液中Al₂O₃纳米颗粒、SiO₂纳米颗粒和ZrO₂纳米颗粒的粒径分布范围50nm～500nm之间，且微观形貌为类球形，其中，Al₂O₃纳米颗粒、SiO₂纳米颗粒和ZrO₂纳米颗粒总含量10g/L～20g/L；石墨烯和MoS₂中的一种或多种总含量0.1g/L～10g/L；聚乙二醇和叔丁醇中的一种或多种总含量0.2g/L～1.0g/L；硫酸铵含量1.0g/L～3.0g/L。

5.根据权利要求1所述的一种用于烧结钕铁硼的镍钴基纳米复合镀层的制备方法，其特征在于，所述镍钴合金电镀液体积与复合纳米材料添加剂溶液体积比控制在8:1～5:1之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于烧结钕铁硼的镍钴基纳米复合镀层的制备方法，其特征在于，所述镍钴合金电镀液PH值4.5～6.0，温度为35°C～45°C。