[发明专利]一种压铸机的金属液保温给汤方法

权利要求书

1.一种压铸机的金属液保温给汤方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：熔化炉的主体在液压缸作用下，倾转倒料，通过铝液流槽将铝合金金属液转移至浸入式旋转AB炉(1)的A炉(8)或者B炉(12)当中；

S2：A炉(8)和B炉(12)中的加热棒(5)工作，A炉(8)和B炉(12)中的铝合金金属液的保温温度为680℃-750℃；

S3：使用除气机对A炉(8)中的铝合金金属液进行除气操作，然后一键旋转换炉；

S4：直线型给汤机(2)配备陶瓷汤勺进行给汤，陶瓷汤勺在A炉(8)的炉口上方待机，随后根据信号下降入A炉(8)内取汤，取满上升，陶瓷汤勺倾斜，保持时间定量，使得陶瓷汤勺内的铝合金金属液溢流出去，然后陶瓷汤勺恢复水平状态，移动至A炉(8)的炉口上方待机，然后运动至压铸机(3)的料缸处，根据合模及允许压铸信号，倒汤，倒汤结束后，后退，途中翻转清理，清理完毕后，运动至B炉(12)的炉口待机位置，等待下一个循环。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机的金属液保温给汤方法，其特征在于：所述步骤S3中对A炉(8)中的铝合金金属液进行除气操作时，B炉(12)需盖上炉盖(11)保温，A炉(8)除气完毕后，B炉(12)上的炉盖(11)移动至待机位置，除气操作从A炉(8)到B炉(12)的一键旋转换炉时间小于等于3分钟。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机的金属液保温给汤方法，其特征在于：所述汤勺标准容量在150Kg-180Kg之间，能够通过汤勺的取汤角度，定量时间等进行设定，满足每次取汤110Kg-150Kg之间的精确定量，定量精度为130Kg±1Kg。

4.根据权利要求1所述的一种压铸机的金属液保温给汤方法，其特征在于：所述步骤S4的倒汤时间在15秒内完成，步骤S4的给汤总时间在100秒内完成全部动作。

5.根据权利要求1所述的一种压铸机的金属液保温给汤方法，其特征在于：所述A炉(8)和B炉(12)的炉口尺寸长度方向为1400-1600mm，宽度方向为800-1000mm，所述A炉(8)和B炉(12)内部均设有六支加热棒(5)，加热棒(5)使用电压为200V，A炉(8)和B炉(12)最大加热功率为180KW，根据生产需求，在0-180KW之间，根据温度，全自动调整。

6.根据权利要求1所述的一种压铸机的金属液保温给汤方法，其特征在于：所述A炉(8)和B炉(12)的最小总高度为2100mm，其炉体升降高度为0-600mm，炉体旋转直径为4600mm-5000mm。