[发明专利]水泥匀质板加工用料浆养护转移系统及方法

说明书

水泥匀质板加工用料浆养护转移系统及方法，包括加料斗，所述加料斗的底部间隔设有水平分布的输送轨道；所述输送轨道上滑动安装有多个模箱；所述模箱的内壁贴合放置有料块提升架，所述料块提升架的外壁包覆有防护膜；所述输送轨道的中部安装有烘干箱，所述输送轨道的出口端安装有中转操作台；本发明防护膜的布设能够从侧部、顶部、底部对水泥浆料进行全方位保护，促进水泥的水化效应，起到防裂保湿的作用；同时，防护膜也可避免水泥浆料直接接触模箱内壁，保证模箱处于较为洁净的状态，便于后续清理维护，也便于料块脱模。

技术领域

本发明属于水泥匀质板加工技术领域，特别涉及水泥匀质板加工用料浆养护转移系统及方法。

背景技术

水泥匀质板是以硅、钙、镁质矿物原料为主要无机胶结材料，复合聚苯乙烯泡沫颗粒，辅以适量引气、憎水等添加剂，经混合搅拌、平板设备辊压或设备压制成型、养护、切割而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材；

模箱成型方法是一种常用的水泥匀质板生产工艺，混合后的料浆排出至模箱内，然后模箱带动料将养护固化成型，形成所需的料块，最后再分切为各个所需的料板；

目前的料浆是直接排出至模箱内，虽然模箱内壁喷涂有脱模剂，但脱模时仍然比较困难，会有很多残留浆料污染模箱，后续清理也麻烦，同时在后续脱模时，料块内缺乏牵引结构，导致料块从模箱内取出困难。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了水泥匀质板加工用料浆养护转移系统，具体技术方案如下：

水泥匀质板加工用料浆养护转移系统，包括加料斗，所述加料斗的底部间隔设有水平分布的输送轨道；所述输送轨道上滑动安装有多个模箱；所述模箱的内壁贴合放置有料块提升架，所述料块提升架的内部填充料浆料，所述料块提升架的外壁包覆有防护膜，所述防护膜用以对浆料进行覆膜养护；

所述输送轨道的中部安装有烘干箱，所述输送轨道的出口端安装有中转操作台，所述中转操作台的顶部安装有起吊组件，所述起吊组件与料块提升架装配连接，所述起吊组件用以将烘干完的料块转移至中转操作台上，所述中转操作台的侧部设有第一输送带，所述第一输送带的出口设有第二输送带，所述第二输送带的顶部安装有分切组件，所述分切组件用以将料块分切为多个料板。

进一步的，所述料块提升架包括底板、齿板、固定架以及活动架，所述底板的表面中部设有线性阵列分布的齿板，所述齿板的长度与底板的长度相同，所述底板的表面外侧两拐角处均垂直设有固定架，所述底板的表面内侧两拐角处均可拆卸安装有活动架，所述固定架、活动架的顶端均开设有挂孔，所述底板用以从底部托起料块，所述固定架、活动架用以从四周围挡料块，所述齿板用以在料块的底部开出待切割槽。

进一步的，所述防护膜包括主体膜、透气膜，所述主体膜包括第一侧覆部、第二侧覆部、第三侧覆部、第四侧覆部以及第五侧覆部，所述第一侧覆部的两侧设有第二侧覆部、第四侧覆部，所述第二侧覆部的外侧设有第三侧覆部，所述第四包覆部的外侧设有第五侧覆部，所述第一侧覆部、第二侧覆部、第四侧覆部的面积均与料块的侧面积相同，所述第三侧覆部、第五侧覆部的面积均为料块侧面积的一半，所述第一侧覆部的顶部设有透气膜，所述透气膜的面积与料块的顶面积相同，所述透气膜上开设有供固定架、活动架贯穿的缺口。

进一步的，所述第二侧覆部的底部设有底膜，所述底膜折边置于齿板上。

进一步的，所述模箱包括箱体、滚轮以及挡架；所述箱体的底面设有滚轮，所述滚轮设于输送轨道上，所述箱体的底面中心处设有挡架，所述挡架为L型且对称设有两个，所述输送轨道的外端设有转动电机，所述转动电机的输出端设有限位板，横向分布的限位板置于两个挡架的间隙处且与挡架十字分布，纵向分布的限位板竖向止挡限位于两个挡架之间。