[发明专利]一种针对盘条用钢炉生氧化铁皮控制的加热与除鳞方法

权利要求书

1.一种针对盘条用钢炉生氧化铁皮控制的加热与除鳞方法，其步骤如下：

S1钢水冶炼成连铸坯料，将坯料连铸成方形坯料；

S2第一阶段低温炉加热阶段，进行两个时间段的加热；

S3第二阶段高温炉加热阶段，进行两个时间段的加热；

S4方形坯料出高温炉后进行预喷淋处理，再经高压水除鳞环节进入后续轧制得到成品盘条；

所述S2和S3的炉内气压为10-30Pa，空燃比小于0.75，煤气排烟侧残氧值小于2％。

2.如权利要求1所述的一种针对盘条用钢炉生氧化铁皮控制的加热与除鳞方法，其特征在于：所述连铸坯料化学成分重量百分比为C＝0.80％，Si＝0.20％，Mn＝0.45％，P＝0.010％，S＝0.010％，P+S＝0.020％，Cr＝0.25％，Ni＝0.08％，Cu＝0.01％，余量为铁。

3.如权利要求1所述的一种针对盘条用钢炉生氧化铁皮控制的加热与除鳞方法，其特征在于：所述S2第一阶段低温炉加热阶段，第一时间段加热温度为600-700℃，时间为20-40min；第二时间段加热温度为700-900℃，时间为20-40min。

4.如权利要求1所述的一种针对盘条用钢炉生氧化铁皮控制的加热与除鳞方法，其特征在于：所述S3第二阶段高温炉加热阶段，第一时间段加热温度为850-1000℃，时间为20-40min；第二时间段加热温度为1000-1100℃，时间为20-40min。

5.如权利要求1所述的一种针对盘条用钢炉生氧化铁皮控制的加热与除鳞方法，其特征在于：所述S2和S3的炉内SO₂气氛含量控制在小于40mg/m³；当生产的盘条Cr含量高于0.4wt.％时，炉内SO₂气氛含量控制在小于20mg/m³。

6.如权利要求1所述的一种针对盘条用钢炉生氧化铁皮控制的加热与除鳞方法，其特征在于：所述S4中预喷淋处理的方形坯料距离高压水除鳞环1-2m，预除鳞喷嘴距离钢坯表面100-260mm。

7.如权利要求6所述的一种针对盘条用钢炉生氧化铁皮控制的加热与除鳞方法，其特征在于：所述S4的高压水除鳞环距离方形坯料距离和预除鳞喷嘴与钢坯表面距离都可调节。

8.如权利要求1或6所述的一种针对盘条用钢炉生氧化铁皮控制的加热与除鳞方法，其特征在于：所述S4的预喷淋环的除鳞水压为0.8-1.5MPa。

9.如权利要求1或6所述的一种针对盘条用钢炉生氧化铁皮控制的加热与除鳞方法，其特征在于：所述S4的高压水除磷水压≥12MPa。