[发明专利]一种适用于钢板生产的热处理工艺

权利要求书

1.一种适用于钢板生产的热处理工艺，其特征在于，所述钢板宽度≤2m时，淬火、正火、或回火热处理采用拼板工艺，所述钢板厚度≤20mm时回火热处理采用叠板工艺；

所述拼板工艺包括如下步骤：

(1)预选板：挑选两张平直度≤10mm/2m，且无边浪的同规格、同工艺的调质板；

(2)拼板：进炉前，将挑选好两张的钢板左右拼一起，两张钢板头尾偏差小于10cm；

(3)齐板：通过对中装置将拼好的调质板两边齐合；

(4)设定工艺参数：将齐合后的两张钢板作为一整块钢，淬火、正火、或回火热处理时，加热温度分别对应单张钢板淬火、正火、或回火处理温度点，设定加热系数、在炉时间和保温时间；

(5)热处理：将左右拼在一起钢板进行淬火、正火、或回火热处理，且先后入炉的两块拼板之间保持安全距离；其中，淬火时，进行板型调试；

所述叠板工艺包括如下步骤：

(1)预选板：挑选两张平直度≤10mm/2m，且无边浪的同规格、同工艺的回火薄板；

(2)叠板：进炉前，将挑选好两张的回火钢板上下叠放一起，两张钢板头尾偏差小于10cm；

(3)齐板：通过对中装置将叠好的回火钢板两边齐合；

(4)设定工艺参数：将齐合后的两张钢板作为一整块钢，设定加热温度与单张钢板热处理处理的回火温度点保持一致，设定其加热系数、在炉时间；

(5)回火：设定好参数后，将两张叠在一起钢板送入热处理炉内进行回火，且先后入炉的两块叠板之间保持安全距离。

2.如权利要求1所述的一种适用于钢板生产的热处理工艺，其特征在于，拼板工艺中，加热系数为1.5-1.7min/mm，在炉时间＝加热系数×单张钢板总厚度+保温时间，保温时间为10-15min。

3.如权利要求1所述的一种适用于钢板生产的热处理工艺，其特征在于，拼板工艺中，预选调制板平直度＞10mm/2m时，先进行冷矫正，待冷矫板平直度≤10mm/2m再进行拼板。

4.如权利要求1所述的一种适用于钢板生产的热处理工艺，其特征在于，拼板工艺中，淬火板型调试工艺为：若拼板淬火后与单张钢板淬火后硬度具有偏差，则优化淬火机设备状态；若淬火后出现板型瓢曲，则调整淬火参数。

5.如权利要求1所述的一种适用于钢板生产的热处理工艺，其特征在于，拼板工艺中，安全距离≥1m。

6.如权利要求1所述的一种适用于钢板生产的热处理工艺，其特征在于，叠板工艺中，加热系数为2.0-2.5min/mm，在炉时间＝加热系数×2×两张钢板总厚度。

7.如权利要求1所述的一种适用于钢板生产的热处理工艺，其特征在于，叠板工艺中，预选调制板平直度＞10mm/2m时，先进行冷矫正，待冷矫板平直度≤10mm/2m再进行拼板。

8.如权利要求1所述的一种适用于钢板生产的热处理工艺，其特征在于，叠板工艺中，安全距离≥1m。