[发明专利]一种铝型材生产工艺

权利要求书

1.一种铝型材生产设备及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:

S1:切断进料，把加热软化的铝铸棒切成所需的长段，放入到加工箱内；

S2:挤压成型，利用挤压机将切成的铝段挤成型材，并将型材的中间挤出去除；

S3：冷却打磨，对铝型材进行传送冷却和对铝型材进行移动打磨；

S4：固定切割，对铝型材进行稳定地固定，然后进行环形切割；

S5：传送，把切割好的铝型材进行下落传送到刷漆腔内；

S6：均匀刷漆，对铝型材进行全面均匀刷漆，烘干定性；

S7：取出使用，把加工好的铝型材取出；

步骤S1-S7采用一种铝型材生产设备配合完成,该铝型材生产设备包括加工箱(10)，所述加工箱(10)一端设有进料部件(11)对铝铸棒进行切段和进料传送，所述进料部件(11)一侧设有挤压成型部件(12)对铝铸棒进行固定挤压成型，所述挤压成型部件(12)后侧设有切割部件(13)对铝型材进行冷却打磨和切割成段，所述切割部件(13)远离挤压成型部件(12)方向设有刷漆部件(14)对铝型材进行均匀刷漆和烘干传送。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述进料部件(11)包括进料台(15)，所述进料台(15)位于加工箱(10)向进料部件(11)一端外，所述加工箱(10)向进料台(15)方向滑动设有切段刀(16)，所述加工箱(10)远离切段刀(16)方向滑动设有进料移动块(17)，所述进料移动块(17)远离挤压成型部件(12)一侧设有推块(18)，所述推块(18)在加工箱(10)内滑动连接，所述进料移动块(17)与挤压成型部件(12)之间固设有连接块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述挤压成型部件(12)包括伸缩推块(20)，所述伸缩推块(20)位于加工箱(10)向进料部件(11)方向一侧，所述伸缩推块(20)向切割部件(13)方向一端固设有挤压块(21)，所述伸缩推块(20)与挤压块(21)内滑动设有成型柱(22)，所述挤压块(21)远离伸缩推块(20)方向在加工箱(10)内固设有成型板(24)，所述成型板(24)上下两端在加工箱(10)内滑动设有两个成型推块(23)，所述成型推块(23)内转动设有多个传送柱(25)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述切割部件(13)包括第一电机(26)，所述第一电机(26)位于加工箱(10)向挤压成型部件(12)一侧外壁上，所述第一电机(26)向加工箱(10)内部方向固设有冷却转动柱(27)，所述冷却转动柱(27)在加工箱(10)内转动连接，所述多个冷却转动柱(27)之间联动带连接，所述冷却转动柱(27)内设有吸气腔(28)，所述冷却转动柱(27)圆周方向滑动设有多个滑动块(29)，所述滑动块(29)内设有吸气通道(30)，所述吸气通道(30)与吸气腔(28)连接，所述冷却转动柱(27)上方两侧设有多个第一打磨组(36)，所述第一打磨组(36)上下两端设有多个第二打磨组(37)，所述第一打磨组(36)向进料部件(11)一侧转动设有转轴(35)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述第一打磨组(36)包含设有伸缩块(31)，所述伸缩块(31)向中心方向一端固设有打磨块(32)，所述打磨块(32)两侧转动设有多个转柱(33)，所述多个转柱(33)上固设有多个转动打磨块(34)，所述第一打磨组(36)与第二打磨组(37)结构一样，所述第二打磨组(37)下方在加工箱(10)内设有回收腔(38)，所述第二打磨组(37)下方远离回收腔(38)一侧设有传送腔(40)，所述传送腔(40)内转动设有传送机构(39)，所述传送机构(39)在加工箱(10)内转动连接。