[发明专利]一种粗茶提取物/壳寡糖纳米粒子泡腾膏材料、制备方法及应用

说明书

本发明涉及活性物质加工递送技术领域，尤其涉及一种粗茶提取物/壳寡糖纳米粒子泡腾膏材料、制备方法及应用。该粗茶提取物/壳寡糖纳米粒子泡腾膏材料由泡腾剂、塑性剂、非离子表面活性剂、壁材和芯材，采用特定制备方法制得。该粗茶提取物/壳寡糖纳米粒子泡腾膏及制备方法是针对纳米材料制备领域中高能耗、长时间、设备要求和使用有机溶剂的缺陷所提出的，实现了简单快速和低能量输入的技术要求，促进了纳米材料在生产实际和日常生活中的推广和使用，并为疏水物质的纳米递送提供了新方案。

技术领域

本发明涉及活性物质加工递送技术领域，尤其涉及一种粗茶提取物/壳寡糖纳米粒子泡腾膏材料、制备方法及应用。

背景技术

相较于一般尺寸而言，纳米尺度的物质具有多种优势，如更大的比表面积、更高的载荷量、更好的生物可及性等。在食品、医药和生物等领域中，纳米复合物已经在食品保鲜、活性与药物递送、负载酶催化等方面得到了广泛的研究和应用。

现行的纳米材料(包括纳米粒子、纳米脂质体和纳米纺丝等)的制备手段主要基于两类方法：第一，依靠外界机械能的输入，通过高速搅拌或均质所带来的剪切作用促进纳米复合物的形成，此手段多用于多糖基(如壳寡糖)或无机(如金、银)纳米复合物的制备；第二，根据原料在不同溶剂中的溶解度差异，使用反溶剂法制作纳米粒子，该手段常用于制备蛋白基，尤其是基于玉米醇溶蛋白(Zein)和小麦醇溶蛋白(Gliadin)的纳米粒子。

上述技术手段灵活且适用性广，已经得到了广泛的采用。然而，高速剪切法对设备的要求较高且耗时长，一般需要采用均质和搅拌设备对样品进行数十分钟乃至于数小时的处理，高速均质设备的使用也带来了一定的安全隐患。反溶剂法需要使用有机溶剂对纳米分散系进行旋蒸处理，造成了环境负担。以上缺点的存在限制了纳米技术的进一步应用和推广，因此，亟需开发简单、快速、安全和低成本的纳米材料制备技术。

泡腾作为药物递送和分散手段已经有了上百年的应用历史，目前市场上仍有维C泡腾片、果味泡腾饮料和药物泡腾片(如阿司匹林泡腾片)等代表性泡腾产品。具体来说，泡腾通过将酸性物质与碳酸或碳酸氢基盐为代表的碱性物质相互混合制成泡腾剂，进入水溶液环境中提高了反应速率并促进化学能的释放，而释放出的CO₂气泡在溶液中的运动为体系中各组分提供了类似均质的混匀效果。可见，泡腾作为一种温和、快速、安全的手段在胶体分散领域有着巨大的潜力。

虽然泡腾技术已经成熟应用于饮品和药物的分散，但泡腾产品一般以固体粉末为载体进行销售，也有一些产品中将泡腾粉末通过压片制成片剂进行销售，没有以液体或膏体作为载体的泡腾类产品上市。

同样地，至今为止尚未有文献报道将泡腾技术应用于纳米材料制备。这主要是因为纳米材料在制备过程中对体系的均一程度有较高要求，以生物大分子为材料的多元纳米粒子中各组分需要在外界介入下形成均匀稳定的分散系(反溶剂法)或使分子间充分接触(均质和搅拌)以使分子间和分子内的相互作用(如静电力和氢键)充分发挥，从而形成粒径分布相对均衡的粒子而非单一组分的聚集体或许多粒子生长成的不溶性团聚物。而以多糖和蛋白质为代表的生物大分子的溶解性不同，仅仅更换分散手段在泡腾驱动下很难形成均匀的分散系为分子间的自组装创造环境；而且泡腾反应速率很快，不能维持数十分钟的混合状态，这是泡腾技术直接应用于纳米材料制备的主要障碍。

发明内容

本发明涉及负载疏水物质泡腾膏的制备方法，具体是提供了一种粗茶提取物/壳寡糖纳米粒子泡腾膏材料、制备方法及应用；针对纳米材料制备领域中高能耗、长时间、设备要求和使用有机溶剂的缺陷，本发明提出的一种基于泡腾手段快速制备粗茶提取物/壳寡糖纳米粒子泡腾膏材料的方法，以实现简单快速和低能量输入的技术要求，促进纳米材料在生产实际和日常生活中的推广和使用，并为疏水物质的纳米递送提供了新方案，解决了现有技术中存在的问题。

本发明所采用的技术方案之一是：

一种粗茶提取物/壳寡糖纳米粒子泡腾膏材料，由以下重量份的组成成分制成：